机械生产质量管理规范
机械生产质量管理规范是什么？在机械生产制造企业，为了生产出合格的产品，提高企业的生产效率和收益，企业通常会制定机械生产质量管理规范来规范生产质量监控等环节，本文就是对此的介绍。
机械生产质量管理规范介绍
机械加工生产质量管理制度
1质监部门负责原材料采购半成品以及成品出厂整个生产过程的质量检验、质量反馈、质量统计分析工作。
2严格执行生产工艺图纸、文件、操作规程，并保证不合格产品不准入库、工序不合格不准转入下道工序、不合格产品不准出厂。保证产品在各个流程、工序中采用正确的检查方法和判断标准，使产品在质量要求上得到满足。
3实行产品自检和互检制度，重视下道工序的流程。对不接受检查、未经检查或自检不合格而故意转到下道工序的班组或个人，质检员有权制止并汇报上级。查明责任，对造成经济损失的，按质量事故处理，实行经济处罚。
质检员工作职责
1负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。
2负责本车间生产过程的检查，检查各车间提出的零件和部件是否是真的有必要更换，在保证质量的前提下减少耗材，降低成本。
3经常巡逻检查，了解生产过程中出现的问题，与车间员工共同研究解决，要掌握每个部门的技术要求，及时纠正生产中出现的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
4负责每个生产过程的检查工作，经过检验和调试，全面了解每个生产部门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应立刻通知车间主管，切实做好每个生产部门的检验制度。
检测仪器设备管理和维修制度
1仪器实行专人保管，专人操作，如有人为损坏，则追究责任。
2仪器原则上不能外界，特殊情况须由部门主管批准。
3定期对仪器进行检查，不得擅自拆卸，保证设备仪器完好。
4仪器保管者应遵守仪器保管要求，勤保养，使仪器保持良好的工作状态，保证测试数据的准确性。
5若有损坏应该及时修理，不得延误，高精仪器损坏时，应报主管部门确定修理方法。
6报废时，应该报告主管部门以购置该类新仪器，保证检测工作的顺利进行。
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