前文介绍了设备管理之设备质量信息管理，本文讲述设备管理之定修计划。设备维修计划是企业设备管理部门组织设备修理工作的指导性文件，也是企业生产经营计划的重要组成部分，由企业设备管理部门负责编制。编制定修计划时，应优先安排重点设备，充分考虑所需物资、劳动力及资金来源可能性，从企业的技术装备条件出发，采用新工艺、新技术、新材料，在保证质量的前提下，力求减少停歇时间和降低修理费用。
定修计划分为长期定修计划、年度定修计划、季度定修计划和月度定修计划四种。定修计划的内容包括：主作业线设备名称、停机日程、时间和次数。
制定定修计划时应注意以下三点：
首先，要兼顾设备状况和生产计划两者之间的有机联系，充分掌握设备状况（磨损、性能劣化等）及生产计划，制定提高设备可靠性所必需的、最小限度的设备停机计划。根据设备状况预测故障停机时间（也可以说是推测开机时间），以提高设备能力的计算精度，并在生产计划中得到充分反映。
其次，设备停机时间的确定必须兼顾生产平衡，否则将造成原材料和能源的浪费。
最后，要兼顾维修材料计划。如果维修材料的供货周期长，则会影响维修时间，因此必须早作准备，在提交维修计划的同时编制材料需要计划。
设备管理系统将在旧机改善性维修管理方向有突破，系统应用信息采集将新装置、新材料和新技术加以优化组合对旧机实施修复，使修复后的旧机接近甚至超过新机的性能，当今，随着电液技术，CAD技术和材料工程技术在设备管理中广泛应用，系统将集成化、智能化对新型设备机械进行管理，缩短设备的更新周期。
乾元坤和在设备管理软件开发中充分考虑了系统的扩展性与集成性。能够充分满足后期业务扩展、设备增加的功能扩展需求；也为企业信息化建设进程中的信息化集成预留了标准的外部接口，支持企业快速实现业务对接；同时乾元坤和还为系统与多种数据源的数据信息交互提供了接口，充分实现企业业务各种信息的流转、交互与共享，为企业决策提供全面、及时、准确的信息依据。
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