EAM（Enterprise Asset Management，企业资产管理系统）是面向企业固定资产（如设备、设施、车辆、工具等）全生命周期的管理平台，核心目标是通过系统化管理实现资产“全生命周期成本最低化、利用率最大化、风险可控化”。乾元坤和EAM资产管理系统的功能模块围绕“资产信息-维护执行-资源保障-成本分析-决策优化”的闭环逻辑展开，主要包括以下核心模块：
一、资产信息管理模块
1.核心定位：
EAM资产管理系统的“基础数据库”，记录资产全生命周期的静态与动态信息，为所有管理功能提供数据支撑。
2.主要功能：
（1）资产台账管理：记录资产核心属性，如资产编号（唯一标识）、名称、规格型号、制造商、采购日期、价值、折旧方式、使用部门、安装位置（支持GIS或平面图定位）、责任人等，形成标准化资产档案。
（2）资产分类与层级管理：按资产类型（如生产设备、办公设施、运输工具）、使用场景（如车间A/生产线B）或功能层级（如主机-辅机-部件）进行分类，支持树形结构展示，便于批量管理与查询。
（3）资产变动跟踪：记录资产的转移（跨部门调拨）、借用、闲置、报废、盘点等动态操作，自动更新资产状态（如“在用/闲置/维修/报废”），并生成变动记录（含操作人、时间、原因）。
（4）关联文档管理：存储资产相关文档，如采购合同、验收报告、操作手册、维修图纸、校准证书等，支持扫码或在线查阅，避免纸质文档丢失或版本混乱。
二、维护管理模块
1.核心定位：
EAM资产管理系统的“核心执行层”，统筹资产维护全流程，确保资产持续稳定运行
2.主要功能：
（1）维护计划管理：制定资产维护策略（如 corrective maintenance/故障后维修、preventive maintenance/预防性维护、predictive maintenance/预测性维护），并关联维护标准（如维护周期、作业步骤、技术参数）。
（2）维护任务管理：根据维护计划或故障触发生成维护任务，明确任务类型（如日常点检、大修、校准）、优先级、执行人、时间窗口（如“每月5日前完成设备清洁”）。
（3）维护历史记录：自动记录每次维护的详细信息，包括维护时间、执行人、作业内容（如“更换轴承”“调整压力参数”）、使用备件、发现的问题及处理结果，形成资产“健康档案”。
（4）故障管理：支持故障申报（人工填报或系统自动触发，如设备传感器报警）、故障分类（如机械故障/电气故障）、故障原因分析（如“润滑不足”“部件老化”）及解决方案沉淀（形成故障知识库，供后续参考）。
三、工单管理模块
1.核心定位：
EAM资产管理系统维护任务的“执行载体”，实现维护流程的标准化、闭环化管理。
2.主要功能：
（1）工单创建与分配：根据维护计划、故障申报或人工需求生成工单，自动或手动分配给维护人员（支持按技能、区域、负载均衡分配），并同步工单详情（任务描述、资产信息、所需备件、安全要求）。
（2）工单调度与跟踪：实时监控工单状态（如“待分配/执行中/已完成/已取消”），支持甘特图或看板视图展示进度；对超期工单自动提醒（如短信/系统通知），确保任务按时完成。
（3）工单执行与闭环：维护人员通过系统记录执行过程（如“实际工时”“使用备件数量”“故障处理结果”），上传现场照片或数据（如设备运行参数），提交验收后由负责人审核闭环，形成“创建-分配-执行-验收-归档”完整流程。
四、预防性维护模块
1.核心定位：
EAM资产管理系统的“主动管理引擎”，通过提前干预降低非计划停机风险，延长资产寿命。
2.主要功能：
（1）预防性维护计划制定：基于规则生成维护计划，支持多种触发条件：
Ø时间触发：按固定周期（如“每月1次”“每年大修”）；
Ø使用量触发：按运行时长（如“累计运行1000小时保养”）、产量（如“生产1万件后检查模具”）；
Ø条件触发：结合IoT传感器数据（如振动、温度、压力），当参数超出阈值时自动生成维护任务（预测性维护）。
（2）维护任务自动生成：系统根据计划自动生成预防性维护工单，并提前推送至执行人，避免人工遗漏（如“到期未执行则升级提醒”）。
（3）维护效果分析：对比预防性维护前后的资产故障率、停机时间，评估维护计划的有效性（如“某设备实施预防性维护后，故障次数下降60%”），持续优化维护策略。
五、库存与采购管理模块
1.核心定位：
EAM资产管理系统维护资源的“保障中心”，确保维护过程中备件、工具等资源的及时供应，避免因“缺件”导致维护延误。
2.主要功能：
（1）备件库存管理：记录备件基础信息（名称、型号、规格、最小库存量、安全库存），实时跟踪库存数量（入库、出库、调拨、盘点），支持“ABC分类管理”（重点管控高价值备件）；当库存低于安全阈值时，自动触发补货提醒。
（2）备件领用与归还：维护人员通过工单关联领用备件，系统自动扣减库存并记录领用记录（含工单编号、领用人、用途）；支持“以旧换新”（如更换的旧部件回收登记）和“余料归还”（未用完备件退回库存）。
（3）采购管理：对接库存需求，生成采购申请（PR）、采购订单（PO），跟踪采购进度（供应商、交货期、价格），支持供应商管理（如供应商资质、历史交付评价），确保备件按时到货。
六、成本管理模块
1.核心定位：
EAM资产管理系统的“经济核算中心”，跟踪资产全生命周期的成本构成，为成本优化提供数据支持。
2.主要功能：
（1）全生命周期成本记录：统计资产从采购到报废的全流程成本，包括：
Ø获取成本：采购价、运输费、安装调试费；
Ø维护成本：备件费、人工费（内部维护/外部外包）、工具费、能耗费；
Ø折旧成本：按预设折旧规则（如直线法、年限总和法）自动计算月/年折旧额；
Ø处置成本：报废清理费、残值收入等。
（2）成本分析：按资产类型、部门、维护类型等维度生成成本报表（如“2024年车间A设备维护成本占比”“某类备件年度消耗成本趋势”），识别高成本资产或低效维护环节（如“某设备维护成本占资产原值30%，需评估是否更换”）。
七、分析与报表模块
1.核心定位：
EAM资产管理系统的“决策支持中心”，通过数据可视化与多维度分析，为管理层提供资产优化策略。
2.主要功能：
（1）关键指标监控（KPI）：实时展示核心管理指标，如资产综合效率（OEE）、平均故障间隔时间（MTBF）、平均修复时间（MTTR）、维护工单按时完成率、备件库存周转率、资产闲置率等。
（2）自定义报表：支持用户按需求配置报表（如“月度维护计划执行情况表”“年度资产折旧明细表”），支持导出（Excel/PDF）或定时推送（邮件/系统通知）。
（3）趋势与预测分析：通过历史数据预测资产故障率（如“某设备运行5年后故障风险上升”）、维护成本趋势（如“备件价格逐年上涨，建议批量采购”），辅助制定长期资产策略（如更新/报废计划）。
八、移动应用模块
1.核心定位：
EAM资产管理系统的“现场执行入口”，解决传统纸质记录低效、滞后的问题，提升现场维护与数据采集效率。
2.主要功能：
（1）移动端工单处理：维护人员通过手机/平板接收工单、查看任务详情、填报执行记录（支持拍照/扫码上传现场数据，如“故障部位照片”“备件二维码扫描领用”）。
（2）资产现场巡检：巡检人员扫码或定位资产，按预设检查项（如“设备温度≤60℃”“无漏油现象”）记录巡检结果，异常情况实时上报（自动触发预警）。
（3）离线操作支持：在网络不稳定的现场环境（如工厂车间、偏远设施），支持离线存储数据，网络恢复后自动同步至系统，避免数据丢失。
九、集成接口模块
1.核心定位：
EAM资产管理系统与企业其他系统的“数据桥梁”，打破信息孤岛，实现跨系统协。
2.主要功能：
（1）与ERP集成：共享财务数据（如资产价值、折旧信息、采购订单）、库存数据（ERP库存与EAM备件库存联动）；
（2）与IoT平台集成：接收设备传感器实时数据（如振动、温度、能耗），支撑预测性维护；
（3）与CMMS/SCADA集成：对接底层控制系统（如SCADA监控设备运行状态）、车间执行系统（如MES同步生产计划，避免维护与生产冲突）；
（4）与OA/HR集成：同步组织架构、人员信息（如维护人员技能等级、排班计划），确保工单分配准确。
十、总结
EAM资产管理系统通过上述模块的协同，实现资产从“采购入库”到“报废处置”的全生命周期闭环管理，核心价值在于：将分散的资产信息集中化、被动的故障维修主动化、模糊的成本核算精细化、经验驱动的决策数据化，最终帮助企业降低资产总拥有成本（TCO）、提升资产可靠性、延长资产寿命，尤其适用于资产密集型企业（如制造业、能源、交通、基建等）。
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