汽车MES系统背景及其源码
目前，国内汽车企业数量众多，现在很多汽车生产厂家纷纷开始利用MES系统，MES系统帮助汽车产业实现了生产的实时监控，并且效率有了很大的提高。汽车行业已日益呈现定制化特点，这些都使得国内汽车企业面临巨大的压力和挑战。
汽车MES系统背景及其源码
在这种情况下，企业要想赢得市场，就必须不断提高创新能力，以更快的速度生产出市场需要的产品，其重要对策就是采用将传统的制造技术与现代的信息、自动化、管理技术等有机融合而成的新一代的先进制造技术，提高企业信息化水平，以最终达到提高企业生产的敏捷性和核心竞争力的目的在汽车制造行业，企业信息化程度都比较高，大多数具有实力的汽车制造企业都在上层拥有企业资源计划(ERP)和在底层拥有过程控制系统(PCS)。
MES系统的主要功能分为三个方面，第一，以ERP提供的主生产计划和生产现场的实际情况为基础来制订车间的生产计划，安排各工位的详细任务；第二，将车间生产的过程信息和实时状态信息，如计划完成情况、物流信息、人员信息和设备信息等反馈给ERP系统；第三，对生产过程的异常情况进行响应，以保证生产过程的正常进行在实地调研和需求分析的基础上，本文针对汽车制造企业的冲压、焊装、涂装和总装生产线的MES系统(以下简称JL-MES系统)系统提出了一个整体解决方案。
通过MES系统的实施，生产管理者能够实时了解车间在制品、物料、人员、设备、库存等状态信息，能够对基础数据、生产计划、物料、车间制造资料进行有效管理，从而及时发现生产过程中存在的问题，并采用相应的方式解决问题，最终达到降低生成本、节约不必要浪费的时间、提高产品质量的目的。
MES系统实施的目标是针对整个车间生产过程的优化，并不仅仅是为了解决某一特定生产管理问题；MES系统能够实时采集与制造过程相关的数据，并且能够对采集到的数据做出相应处理；MES系统能够同时跟计划层和控制层进行数据交流，起到连接计划层和控制层的作用。由以上各相关机构对MES系统定义可知，虽然关于MES系统的表述方式不同，但总得来说，对MES系统定义主要包含了以下四个基本观点：软硬一体：MES系统是一个由许多功能模块或软件集成的管理信息系统，由用来完成车间生产任务管理的各种相关软件和硬件组成；全局性：MES系统实施的目标是对从订单下达到产品完成下线的整个车间生产过程优化，而不是为了解决某一特定生产管理问题；及时性：MES系统对生产过程的实时、过得数据和信息进行采集，并按一定的约束机制对其做出相应的分析和快速响应。
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