航空航空行业MES系统

坦白地讲，在离散行业中航空航空制造领域中的生产制造和管理过程较为复杂，订单的执行和生产过程控制更加困难，航空航空行业MES系统的应用旨在实现企业信息的集成，提高企业车间级的计划调度、生产过程控制、成产成本、质量管理，产品追溯以及车间设备管理等方面的整体水平。

航天航空行业MES系统业务流程

航空航空行业管理现状分析

目前，摆在航空航空行业的生产管理方面的问题主要涉及到以下四方面，即：

(1)航空航空行业车间计划人员通常根据车间以往生产能力及自身经验对生产计划进行分解排产，计划可执行性差，执行过程很难进行灵活调整;

(2)航空航空行业车间计划人员对设备能力估计不足，造成设备、人员闲忙不均。

(3)航空航空行业车间缺乏较好的跟踪机制，如物料在加工传递中丢失会严重影响生产流程的进行。

(4)航空航空行业车间生产情况无法实现实时监控，致使生产部门和车间领导很难对车间的关键件、关键设备重点监督。

航空航空行业MES系统解决方案

针对航空航空行业车间现场管理功能薄弱问题，航空航空行业MES系统可以提供有针对性的解决方案，具体如下所示：

(1) 应用有限能力计划技术

MES系统通过采用有限能力计划技术，针对当前车间生产任务和能力的具体情况制定详细的作业计划，及时发现因能力不足、提前期不够等因素引起的任务拖延及可能出现的生产问题。将工序计划按优先级进行派工排产。

(2) 应用报警与电子看板技术

通过MES系统预警提高生产管理人员对关键资源、关键设备的关注度。通过对电子看板技术的应用，便于车间生产过程中物料的管理与追踪，实现车间物料管理和在制品信息、任务状态信息等数据自动采集。

(3) 应用灵活性查询和定制报表。

航空航空行业MES系统支持利用图号、名称、任务开始时间以及结束时间等条件的独立查询及多条件的组合查询和模糊查询。并根据航空制造生产管理要求生成各种统计、分析和报表，满足相关人员及时获取信息的需求。

同时， 航空MES系统强调对整个车间制造过程的优化，而非单一的解决某个生产瓶颈; 航空MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理; 航空MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业连续信息流来实现企业信息全集成。

航空航空行业MES系统解决方案

航天航空行业MES系统核心功能

航天航空行业MES系统核心功能包含车间作业管理、计划编制及调整、发放工艺路线单和派工、任务反馈以及工装、工具和辅料管理方面，具体如下所示：

(1)车间作业管理

该功能旨在解决零件作业计划制订问题及生产任务在车间具体实施问题，实现任务动态分配、资源日历管理、人力资源安排与管理、现场施工其它辅助资源管理，以及车间物料暂存、周转、序号管理。

(2)计划编制及调整

航天航空行业MES系统将生产部门安排的多种任务赋予不同的优先级，根据月度生产计划，考虑车间当前在制品状态，确定当月投料零件品种、数量及详细交付计划，并根据物料生产提前期排出物料投产日期和交货日期，根据工艺计划确定物料加工路线，进行有限能力排产。

(3)发放工艺路线单和派工

航天航空行业MES系统均将下达的生产任务发放一份加工单，随加工零件在车间中流动。系统按照车间现场加工情况，对于不满足开工条件的任务生成物料、工模具、技术准备短缺清单，对于满足开工条件的任务进行派工，并打印派工单。

(4)任务反馈

MES系统通过对车间任务完成情况的实时数据采集，系统动态显示出工作计划和完工情况，提供工件在任意时刻的位置及其状态信息。其中状态信息包括：谁在加工工件、原料供应者、批量、批次号、当前生产状态、质量情况以及与产品有关的其它信息。

(5)工装、工具和辅料管理

MES系统对工装、工具(如夹具、刀具、量具)和辅料进行需求计划及有效性管理，实现在车间范围内的参数和寿命管理和统一调配，缩短生产准备时间，降低占有量，提高利用率，稳定产品质量。

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