制药行业mes系统的部署与实施，可以有效优化生产流程、规范生产过程，提高制药企业信息化建设水平，是制药企业生产流程和产品质量管理的最佳的途径。本文将重点分析智能制药MES生产管理系统适用于制药企业管理的典型功能，希望能够为对此有需求的朋友提供参考或帮助。

智能制药MES生产管理系统

智能制药MES生产管理系统典型功能

客观地讲，智能制药MES生产管理之所以能够解决传统制药生产管理中的瓶颈问题，其功能优势主要体现在生产资源的调配和管理、生产计划安排、生产过程管理、配方管理、生产文件归档控制、人力资源管理、产品质量管理、设备维护管理、批数据采集、产品批数据追踪以及产品批数据分析。具体如下所示。

1.生产资源的调配和管理

提供详尽的资源使用记录，可供使用的资源实时状态信息，保证资源处在最佳状态。这些资源包括设备、工具、人员、原材料和生产产品信息文档。信息必须具备可维护性和可利用性，必须具备真实有效性。

2.生产计划安排

根据优先级、特性、资源限制和流程间的相互依赖关系安排生产，优化生产流程并最大限度地减少重复劳动。按照操作的可替代性、并行性和重叠性，计算出详细精确的时间表、设备利用表。MES层通过对生产设备和人力资源等生产要素的分配来控制生产流程。包括批量控制系统的启动、生产顺序的调配，以及生产运行启动指令。

3.生产过程管理

监督生产过程，自动纠正或改进生产过程，提供信息反馈给操作员。具有报警管理机制，以确保生产人员了解生产过程中出现的超出偏差允许范围的情况。

4.配方管理

生产配方编辑、验证、发布与管理。

5.生产文件归档控制

包括SOP、生产指令、配方、控制系统程序、工艺流程图表、批量生产记录、生产报警信息记录，以及除生产报表以外的一些其他生产文档资料。

6.人力资源管理

根据劳动技能、工作方式，安排各个批次生产中操作人员的使用。这些信息资料通常被保存在人力资源系统，但对于更加详细的数据信息资料通常都不会在人力资源系统中得到，在这种情况下，人力资源管理能够被充分考虑到并同时作为MES功能的一部分。

7.产品质量管理

产品质量的检验可以在线或者离线进行。在线实时采集产品质量信息，可以保证产品质量的同时也能及时发现所存在的质量问题，并提供相应的解决方案;同时也支持产品质量的离线分析，最典型的是在实验室完成产品质量的分析。

8.设备维护管理

维持企业生产过程中的生产设备、工具和仪器仪表的正常运行，保证工厂的设备处在良好的状态。

9.批数据采集

生产数据信息采集功能关心的是历史数据、事件数据、操作员的输入数据信息、操作员的操作记录信息，以及在产品生产过程中所产生的任何资料信息。并包括相关流程、原材料和人员、设备以及产品质量信息。

10.产品批数据追踪

MES层不但关心生产计划编制，而且还跟踪实际生产和计划的执行情况，主要包括监控生产设备、原材料和人员在生产中的使用，用以建立相关产品的历史信息。

可提供的状态信息包括该产品生产人、原料及供货商、批号、序列号、当前产品状况、以及历史报警、返工、其它非正常生产信息和相应采取的改进措施。这个在线追踪功能产生的历史记录，用以追踪相关半成品和最终产品的相关信息。

11.产品批数据分析

产品分析包括批生产数据信息分析、人力资源与生产设备的利用、生产操作流程和产品质量及成本的分析。这些生产数据信息通常应用于优化生产流程和资源配置。某些数据信息能够作为调整生产与调度的依据。

批数据分析还应包括对多批产品数据的批间差异分析。包括劣质批量生产或者不符合生产工艺的生产运行的数据信息分析，以便分析和测定不符合生产工艺的生产运行所存在的根本原因;对异常批量生产质量或者高质量生产运行的数据信息分析，以便分析和测定优化生产运行的条件。

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