在钢铁企业生产业务活动中，生产力仅次于工作人员的当属设备。同时，只有设备管理工作同步跟上，钢铁企业内部的员工才能得以发挥自身的职业技能。因此，钢铁设备管理工作的重要性显而易见，钢铁企业只有有效地整合各种设备资源，提高设备管理的综合效率和效益，降低运行成产，才能切实提升企业的核心竞争力。

设备管理

钢铁企业设备管理概况分析

坦白讲，目前国内钢铁非企业发展不容乐观，很多钢铁企业不是倒闭就是被收购，而能够得以生存，并进行生产的企业是成功的转型升级的原因。这表明作为我国支柱产业的钢铁行业需要深入研究这个领域的瓶颈问题，同时结合时代发展特点，规划、制定一套适合自身发展的解决方案。

拒不完全统计，钢铁企业在实现企业与企业设备资源的有效整合上存在着严重化的问题，如：先进的设备与落后的管理方式相矛盾、设备管理的目标和内容与企业的发展不适应、设备管理缺乏系统性，没有充分认识到设备管理在企业及其生产经营中的地位、设备管理缺乏反馈机制、注重短期效益，忽视设备管理以及设备管理信息化程度低等。这些问题的存在严重制约了企业的竞争力的提升。因此，钢铁企业需要选择通过信息化建设来有效改善全程供应链管理水平、降低成本、提高产品服务质量，支持规模经营的途径来破解困境。

钢铁企业设备管理信息化思路

专家分析，所谓设备管理信息化，即对设备管理各个阶段管理需求的计算机辅助管理和智能处理、电子化处理，首先是设备管理的现代化，然后是计算机的信息处理。它涵盖设备前期管理、资产台帐管理、设备状态和维护管理(含使用、点检、润滑管理)、故障诊断和维修管理、备件管理、技术改造管理以及特种设备管理等。总的说来，设备管理信息化就是从管理思想、组织、方法和手段等全面的观点出发，运用信息化手段对设备的全寿命周期进行综合管理。

设备管理信息系统是一个技术管理系统，钢铁企业设备管理信息化的总体思路都通过PMIS得以体现，一个高水平的完整的设备管理信息系统应包括设备一生的基础、技术和经济要素的管理。这一综合管理的总体思路主要体现为：

1.设备管理信息系统应能够规范基础信息，为深层次的管理提供保证

系统将通过规范化设备基础信息和工作流程，保证钢铁企业设备系统、设备等管理工作的标准化、制度化和程序化，保证信息的准确性和工作的高效性，通过计算机实现对设备资产运行的有效管理和监督，建立动态的设备统计系统，加强设备的一生管理，延长设备的经济使用寿命。

设备管理软件

2.综合先进的管理思想，提高设备技术管理水平

PMIS应实现计算机对设备运行、技术状态、点检、状态检测、检验、检定、保养、维修、润滑、事故故障、技术改造等进行全过程控制与管理，并结合行之有效的现代化管理方法(如状态维修、可靠性维修等)开展设备工程系统技术分析，通过先进的任务提示机制，有计划、有针对性的开展设备点检、状态检测、检验、检定、保养、维修、润滑工作，并实现设备的更新改造及大修项目的工作计划、备品备件安排、人力资源安排、资金计划、相关分承包商以及项目的实施等工作的动态管理，为钢铁企业固定资产更新改造大修决策提供技术、经济论证和分析，通过规范的设备管理达到资产效益最大化，全面提高设备管理的工作质量与现代化水平，辅助企业经营目标的实现。

3.建立综合信息管理，实现设备的经济技术分析

PMIS通过组织各方面设备技术状况、维修历史记录等技术经济信息，进行科学的数据分析，辅助各级管理部门进行工作计划与管理决策。分析、评价设备的技术能力等级和需要解决的技术经济问题，为设备作业成本控制、投入产出效益评价和实施全面的经济管理提供支持。

总之，钢铁企业在设备管理的信息化实现方面，应该要建立集成的信息系统，规范设备管理体系各项业务，加强对设备管理信息的分析;均衡企业范围内设备管理的水平，提高流程效率;实现备件、供应商、维修资源共享，提高资金利用率;通过网络统一监控分析主要设备运行情况等。

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