从本质上看，设备管理制度就是企业或公司的管理条例，任何设备申采、采购、安装、调试、运营、维护、保养以及后期的设备报废等各个环节都要严格按照设备管理条例执行，换句话说，设备管理制度也适用于企业设备管理的全过程，其制定保证了企业设备正常安全运行，并保持了完好的技术状态，改善和提高了企业装备素质。
设备管理制度概况
任何管理制度都会涉及到人、物以及资金方面的因素，只是侧重点不同而已。顾名思义，设备管理制度肯定是以设备为核心，全部规定或章程都是围绕设备展开，如设备管理体制及机构设置的规定;设备固定资产管理制度;设备前期管理制度;设备改造、更新管理制度;设备检修计划管理制度;设备检修技术管理制度;设备管理与维修的财务管理制度;设备统计、考核制度;设备事故管理制度;设备的使用、操作、维护和检修规程;以及润滑管理规范和备件管理办法等。
设备管理制度
设备管理制度范本
以生产制造企业或公司设备管理为例，设备管理制度重点包含设备的前期管理(如采购、安装、调试等)、设备使用管理、设备维护保养、设备的维修、设备改造与更新、设备的闲置与报废、备品备件的管理以及设备的基础管理等方面，当然会设有总则规定。具体如下所示。
设备是企业生产的重要因素，为科学地进行设备管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新，保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高企业的技术装备水平，为企业的发展服务，特制定本管理制度。
一、设备的前期管理
1.设备定购。
设备购置申请的批准程序：全公司所有设备(包括低值易耗设备)的购置，均应有批准依据，新增设备和更新设备按年度计划执行，零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表，报常务副经理同意，经总经理批准后购买。
(1)申报，首先分公司先向企业总部提出新增(或更新)所需设备申请，其中包括所需设备新增原因、所需大体费用。待总公司批复后可按相关程序办理。
(2)各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数，然后总部根据参数选择制造质量可靠，售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定。
(3)设备采购合同的签订，设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐，发现有未落实的项目，应及时采取补救措施并补充完善，签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。
(4)设备到厂后，由各分公司组织相关人员进行验收，按照订货合同，检查到货数量、设备名称、规格型号，装箱质量验收合格证后办理入库手续，及时建立健全各种设备台帐。若验收不合格，可按合同有关程序进行处理。
2.新设备安装及验收。
由总公司负责组织，分公司具体实施，基础验收合格后，进行设备安装就位、调试，总公司同时需负责安装技术指导;安装调试结束后，可由总公司组织分公司相关人员进行验收，经验收人员签字后，正式移交给使用单位(各车间)。车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理;)随机附件及工具由使用部门的操作者保管，随机备、配件由备件库负责保管，技术文件由各分公司生产科统一整理归档。
三、设备使用管理
1.各分公司应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法，并纳入操作规程，并对操作工进行培训，
2.操作者必须经专业培训，持有操作证，持证上岗。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。
3.设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线，实行班(组)制，由班(组)长负责，并由班(组)长包机到人。
4.操作人员要严格执行设备的操作规程，严禁设备超负荷和带故障运转。
5.设备操作人员要按时填写设备运行记录，并保证设备运行记录的连续性。
四、设备维护保养
1.设备的维护保养主要由维修工的日常维护保养为主，各分公司根据设备情况制定包机责任人，并针对设备本身特性和正常使用情况规定具体维护保养内容，由于保养不当造成的设备损失或事故，要追究相关责任人的责任。
2.设备维修人员对设备必须做到“四懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;“三会”，即会使用、会维护、会排除设备故障。
3.设备包机人员必须每天按时巡检，不能流于形式，在搞设备卫生的同时，要切实通过“看”“听”“摸”，发现设备存在问题，并针对问题果断采取措施进行解决，对马上无法处理的问题，要及时上报，并给出解决方案，做好监护运行准备。
4.设备包机人员要严格按照润滑周期表执行加油润滑，落实“五定” (指定时、定点、定量、定质、定人)管理，防止设备因缺油而发生设备故障影响设备正常运行。
5.各分公司生产科应定期组织各车间干部管理员对设备进行全面检查，对存在的问题下整改单要求车间按要求进行整改，对未按时整改或不整改的应按照相关规定进行处罚。
五、设备维修
1.设备的小修(或临时修理)
(1)各分公司应根据设备运行情况对设备易损件(如轴承、机械密封、多级泵平衡盘和平衡套等)规定小修周期，对运行到期的设备应倒过进行检查，通过检测数据，如果要要求范围内可继续使用，如果超标则更换新配件。检修时一定通过科学手段进行检查，用数据说话，而不能靠经验来裁定。
设备维修管理
(2)设备突然发生故障后，分公司应根据事故发生情况及时分析原因，并定制定检修方案，组织维修人员按检修方案进行检修，如果是主要运转设备或大型设备，需报总公司生产质量处(主要运转设备或大型设备)，要求派技术人员协同解决。
(3)对于公司现有技术力量无法完成的设备检修，应由分公司填写外协修理申请单，经总公司批准审核后，进行外协修理。外协修理申请单应详细注明维修设备的名称、故障原因、外协厂家和预计费用。
2.设备大修、中修的检查验收
(1)设备大修、中修完工验收必须严格按说明书或大、中修计划书中规定的各项检修内容、技术标准要求进行。
(2)对无法修复到出厂标准的老、旧设备，原制造有严重缺陷的设备，经过两次以上大修的设备，严重损坏过的设备，在保证生产工艺要求的前提下，可适当降低精度标准，或根据工艺要求另行制订大修的标准。凡降低修理项目精度标准的设备，必须在大修、中修任务书中注明。
(3)设备大修、中修后应及时进行内、外部检查，空运转试验，升压、升温试验，负荷运行试验，试生产等必要的技术性能试验，必须达到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。
(4)设备大修、中修验收由生产车间、总公司相关负责人及技术人员参加，验收合格后填写验收单，一式三份，生产车间、总公司技术部、财务各一份。
(5)验收后各分公司生产科应将大修、中修资料收集、整理、存档。
(6)对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器、锅炉、超重机械等，各分公司应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。
六、设备改造与更新
1.各分公司可结合工艺改进和设备技术状况制订设备改造和更新计划。
(1)设备改造与更新方案的审批
(2)一般设备的改造与更新，由各分公司提出改造方案(改造方案中应写明改造原因、改造部位及详细改造方案、改造费用、效益分析及收回成本年限)，报总部审批。
(3)凡纳入新建或技改项目中的重大设备改造与更新，应由总公司组织技术经济分析论证后，各分公司立项报总经理批准后执行。
2.设备技术改造应结合大修进行。设备更新原则上是用技术性能先进的设备，更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。凡符合下列情况之一的设备，可以更新。经过多次大修，技术性能不能达到工艺要求和保证产品质量的。技术性能落后，经济效果很差的。通过修理、改造虽恢复性能但不经济的。耗能大或严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造不经济的。
七、设备的闲置与报废
1.设备闲置
(1)闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备，设备闲置在半年以上的应进行封存管理。
(2)设备封存程序A封存由各分公司进行，封存要有明显的标识。B设备封存前要进行一次全面的维护，并采取防尘、防锈和防潮措施。C所有封存设备都要达到完好设备的要求，并列入设备检查范围。
(3)因生产结构或技术原因长期不用，连续停用一年以上的闲置设备，应积极组织外调、出租或转让，以提高设备的利用率。
(4)设备的封存和启用需填写设备封存和启用表，并报总公司同意。
2.设备报废
(1)设备报废条件
因意外事故或灾害，造成主要部件、主要结构严重损坏而无法使用的设备;制造质量低劣，达不到最低工艺要求的设备;生产使用造成损坏、无修复价值的设备;机器陈旧，技术性能不能满足生产要求，且无法改造的设备;耗能高，严重污染环境的设备;超过使用年限的设备。
(2)报损、报废设备的处理方法：按现有价值整件或整机出售;拆卸、转让可利用的零部件;不能利用的部件按废料处理。
(3)固定资产报废程序设备报废申请由各分公司使用单位提出，经分公司经理同意后，报总公司生产质量处进行专业审查，然后经计财处、常务副总审批后，报总经理审批。
八、备品备件的管理
备品配件是指设备维修所用的替换零部件，常用的备品备件应保持一定的库存。短缺时由各分公司设备管理人员提出采购申请，报总公司审批后进行购买。
1.备品备件的申报非急需要的设备配件，可按月计划申报程序由各车间设备主任根据各维修人员提出的采购计划于每月20日前经各分公司经理签字后报总公司，经逐级审批后购买。急需要购买的设备配件，可填写设备配件计划表，走急件报批程序，经分公司经理同意后，直接报总公司，经总经理签字后购买。
2.备品配件的验收配件到各分公司后，可由各分公司组织各车间设备负责人进行验收，需测量的必须进行检测，然后按照供货单检查到货数量、规格型号等，质量验收合格证后办理入库手续，并建立好设备配件明细台帐。若验收不合格，可按合同有关程序进行处理。
3.保管员应根据维修人员提供配件最少备用数量，确定最低储备量，做好备品配件定额储备管理，确保设备维修需要。
4.备品备件由维修人员提出领用申请，保管员按领料单发放。
5.设备配件的使用，应严格按照使用说明书进行，需调整间隙的安装时应运用检测工具进行测量，并记录好检测数据。
九、设备的基础管理
各分公司应对各车间的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案(设备台帐建立要将运转设备和静止设备分开)，做到随机附件和技术资料齐全。进口设备的技术资料应及时全套翻译入档;财务部门应至少每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。
1.设备的调拨
(1)设备的调拨必须由总公司统一进行，各部门不得私自进行调拨。
(2)调拨出的设备必须随带原有辅机、附件和技术文件。
(3)各生产车间如需设备调拨的，应由车间主任填写设备调拨申请单，交总部审查，总经理审批。由生产质量处组织调拨双方进行设备交接。设备的调拨应报财务管理部备案。
2.设备的档案管理
(1)各分公司设设备管理员，负责设备技术档案和状态档案的管理工作。
(2)有关设备技术档案是指从设备规划、设计、制造(购置)、安装、使用、维修改造、更新、直至报废全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、等科技文件资料
(3)状态档案是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录、调拨记录等资料。
(4)设备管理员负责整理、保管本部门应归档的资料，负责与公司档案室进行相关的业务联系并及时归档本部门的资料。
(5)已归档的设备档案资料发生变更时，应根据实际情况，及时更新归档资料。
总之，生产制造企业必须认真、严肃制定、执行设备管理制度，只有在科学、合理、规范的制度框架内，企业生产运营活动才能平稳、顺利的进行。
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