前文介绍了蒲州发电分公司为确保设备安全过冬严抓设备管理,本文讲述设备管理之设备全寿命周期相关内容。全寿命周期过程是指在设计阶段就考虑到产品寿命历程的所有环节,将所有相关因素在产品设计分阶段得到综合规划和优化的一种设计理论。全寿命周期设计意味着,设计产品不仅是设计产品的功能和结构,而且要设计产品的规划、设计、生产、经销、运行、使用、维修保养、直到回收再用处置的全寿命周期过程。
设备管理在上世纪60年代进入到"生产维修"阶段以后,所有基于其管理重点环节的活动和技术应用,都没有从范围上或者管理理念上有根本性的突破。真正实现设备管理不断向前发展的,一个是英国的综合工程学,其倡导的全寿命周期管理,将设备管理的重点内容,从仅关注设备使用和维修环节,向前向后扩展到设备从规划到淘汰报废的全过程,这极大地提升了企业对设备管理范畴的认识,特别是如何加强设备前期管理来有效追求全寿命周期综合成本最小化。
不少研究资料表明,设备一出厂已经决定了设备整个寿命周期的总费用。也就是说,设备的价格决定着设置费,而其可靠性又决定着其维持费。一台机械性能、可靠性、维修性好的设备,它在保持较高的工作效率的同时,在使用中的维修、保养及能源消耗费用都会减少。因此,设备使用初期的决策,对于整个寿命周期费用的经济性影响甚大,应给以足够的重视。
在实践中建立设备全寿命周期管理的系统模式,就可以站在全局而不是某个阶段、某个领域来考虑设备管理与维修的得失问题。所以"设备全寿命周期管理"是做好设备管理工作的第三个关键。
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