前文介绍了山东龙矿集团设备管理效果显著，本文讲述设备管理之预防性维修。预防性维修是指为消除设备失效和生产计划外中断的原因而制定的措施，作为制造过程设计的一项输出。预防性维护是软件产品交付后进行的修改，以在软件产品中的潜在错误成为实际错误前，检测和更正她们。
对于很多类型的制造型企业来说，居高不下的维修费用和零备件资金占用，常常推高了生产成本而使产品丧失竞争力，所以企业管理层要求设备管理者如何降低维修费用就成了非常理所当然的事情，并且这种要求常常是在保障设备效率不降低的前期下提出的，这也成为衡量与评价企业设备管理核心价值的另一个重要方面。
事实上，并不是所有的设备都需要做预防性维修，而是需要根据设备故障特征进行分类，辅以不同的维修策略，以达到综合费用最优。"维修策略"的有效运用，就成为搞好设备管理应该把握的第二个关键。
维修策略不是简单地设定是事后维修还是预防维修，实际上维修策略非常丰富和多彩。如针对设备的设计缺陷展开"纠正性维修"，即不拘泥于原设计而大胆尝试，解决一些重复发生的故障的根源性原因；再比如如何将一个设备的问题原因有效传递给设计方，或者类似机台，实现它机类比检修的问题（类似汽车厂商的召回机制）"维修预防"等等。这些多模式维修策略并存和综合应用，为设备管理者实现综合成本最优提供了大量有效手段。
信息时代科技发展日新月异，尤其是微电子、计算机以及信息技术呈现加速发展，设备管理系统发展的主要趋势是以设备运行状态监测为基础，获取设备状态信息，为设备维修提供依据。针对不同的设备故障，系统提供多种维修方式。今后，依托状态监测和故障诊断技术，设备管理系统将实现在线自动监测和故障诊断的一体化管理，以可靠性为中心的维修思想将成为设备管理系统的主导思想。
乾元坤和设备管理软件设计、开发融入了先进的设备管理与应用理念，实施设备管理系统，有助于企业建立规范的设备管理体系，实现科学的设备计划管理、设备调度，优化设备资源配置与应用，平衡企业设备计划、生产计划、资源计划，消除企业计划管理瓶颈，提高设备等资源利用率，降低资源消耗，提高生产经营效益。
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