前文浅谈设备管理之设备保养，本文讲述安徽安庆石化周密部署打造设备管理新引擎。合理运用设备技术经济方法，综合设备管理、工程技术和财务经营等手段，使设备寿命周期内的费用/效益比（即费效比）达到最佳的程度，即设备资产综合效益最大化。
据中国石化新闻网9月15日报道，今年以来，安庆石化从严从细，周密部署，一级抓一级，一级对一级负责，重点区域、危险区域重点布防，对发现的问题和隐患采取“零容忍”和高压态势，切实解决设备运行管理中的薄弱环节，最大限度追求零缺陷，全力打造设备管理新引擎，确保设备管理工作不留死角和盲区。
据悉，安庆石化深入现场对设备及管线进行全面详细的检查和摸底，仔细梳理，根据设备运行特点，分别建立设备管理档案和资料台账。对一些故障率低、运行平稳的，详细掌握设备实际技术状态，以预防性维护和维修为主，定期更换润滑油和设备磨损部件，及时切换，并检查验收，一些静设备如凉水塔、过滤器。
在夏季来临前，对内构件填料、喷头、收水器进行全面检查，破损的更换，缺失的及时更新，过滤器的滤料反复检查，缺失的更换，板结的更新，确保设备处于良性状态。
反之则研究和制定管理对策，合理安排“治病”时间，“大病动手术”、“小病保守治疗”，并实时进行工况跟踪，保证设备稳定运行。
乾元坤和设备管理系统设计采用自底层向上层归纳，自上层向下层的分解形式，从决策层、管理层、生产层以及设备运转等环节设计，层层紧密联系，环环相扣，在设备应用效率提升的基础上，建立科学的设备管理模型，帮助企业实现规范化、体系化、信息化的设备管理、维护、应用与保养。
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