一般而言，企业在设备管理过程中需要做到明确要求，突出重点，执行到位，尤其是不同的行业，如特种设备管理则要加大管理力度，同时要做到合理使用设备、定期维保、定期检修以及做好设备的验收、登记、保管和报废工作。但最重要的是清晰把控设备管理重点。
设备管理重点分析
所谓设备管理重点，即通过定向的管理保证企业的收益最大化。在设备管理中，设备的配置优劣和效能高低等情况直接关系到企业收益的大小。换句话说，配置的最优化、效能的最高化，是企业收益最大化的设备基础。为了确保企业收益的最大化，生产总监在进行设备管理时，必须从优化设备配置和发挥设备效能入手。
1.设备管理重点之配置最优化
设备配置的最优化，主要体现在机型适用、工艺相符、产能配套三个方面。机型是否适用、工艺是否相符、产能是否配套，是衡量企业设备配置优化与否的标准。详情如下所示。
(1)机型适用，即企业所拥有的设备，要在先进性、可靠性、安全性、节能性等方面满足生产的要求，有精度、易维修、便操作，保证稳定的产出。
(2)工艺相符，即企业所拥有的设备，要与生产产品的工艺要求相符合，可以按照工艺的标准和既定的流程正常工作，完成对产品的加工和处理。
(3)产能配套，即对于企业所拥有的设备，要做到主要、次要设备之间无缝衔接，各个工序和设备的产能相配，这样在生产过程中才不会出现设备瓶颈。
2. 设备管理重点之效能最高化
设备效能的最高化，主要体现在负荷、状态、故障、能耗、库存五个方面。生产负荷是否饱满、设备状况是否完好、故障发生是否最少、能源消耗是否最小、备件库存是否最低，都是衡量设备效能高低的标准，具体标准见下表。
（1）负荷满，即设备满负荷运转，没有停机闲置的情况，所有设备都在生产线上正常发挥功效。
（2）状况好，即设备完好率超过标准，设备都处于可运行状态，能够完成各自的功能。
（3）故障少，即设备维护保养到位，设备故障率低，很少发生因设备故障而影响生产的情况。
（4）能耗小，即设备均能完成能耗指标，并达到节能标准，没有跑、冒、滴、漏的情况发生。
（5）库存低，即所需备件的库存量维持在最低水平，没有呆料和囤料现象，多数备件可以实现零库存管理。
3. 设备管理重点之收益最大化
但凡企业设备管理做到了配置最优、效能最高，那么企业也就实现了收益的最大化，企业设备管理的目标也就达成了。
从设备角度看，企业收益最大化的具体表现是配置合要求、工艺都满足、生产无瓶颈、设备满负荷，机器好状态、故障低频率、能耗不超标、备件零库存。
企业除了将设备管理重点工作做到位外，部署、实施设备管理系统也可以提升设备管理水平，突出设备管理重点的主导作用。如乾元坤和定制开发的设备管理系统。
乾元坤和设备管理系统
乾元坤和设备管理系统开发注重实现设备管理的智能化，通过信息化的方式及时更新设备档案信息、设备备件检修、备品使用、设备运行状态等，并根据企业设备管理标准指标、参数，实现高效的设备维护、维修、保养、采购、应用等方案的制定，及对设备全生命周期的信息化高效管理，保证设备全程处于最佳状态。此外，乾元坤和设备管理系统能够将设备管理责任到岗，任务到人，减少大量重复无用的工作，提升设备综合效率，优化企业的设备资源配置，保证设备能够随时投入生产或使用，提高生产经营的效率。
乾元坤和设备管理系统采用先进的计算机技术、网络通信技术以及相应的通信设备、办公设备，实现设备信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，集设备基准信息库、设备日常保养、异常处理、检修维护、维修费用控制、备件跟踪消耗以及固定资产管理于一体，提升设备管理的整体效能，优化设备应用的战略决策，提高企业经济效益。
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温馨提示：
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