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生产管理流程

日期:2024-12-19

乾元坤和编辑

目前,企业对生产管理流程的七大项内容基本上有所了解,即概念、目的、范围、权责、作业内容、相关文件以及相关表单,但是对于生产管理流程的主要程序却未必了如指掌。这也是生产制造企业最为关注的重要的业务管理软件。下面乾元坤和小编就详细介绍生产管理流程,希望能够给对此有需求的朋友提供帮助或参考。

生产管理流程图

生产管理流程图

生产管理流程简述

客观地讲,生产管理流程一门非常专业、非常系统的科学,绝非三言两语酒能够将其阐述清楚,内容涉及生产计划、生产物料控制、生产作业实施、生产品质管理、生产设备管理以及生产安全防护六大项管理环节,而且不同的行业如医药、服装、食品、汽配等在这些环节中又存在各自的行业特点,因此又给生产管理流程融入了丰富的行业色彩,使得人们对生产管理流程的研究也更加丰富多彩。下面我们先集中了解生产管理流程七大基础内容。

1.目的:接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。

2.范围:凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。

3.权责:

(1)业务跟单:跟催客户订单,制订生产计划,并追踪生产计划达成状况。

(2)生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。

(3)品管课:执行检验。

(4)仓库:物料的请购、入库与出货。

4.作业内容

(1)物料管理:仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。若有库存,则由生产课负责人安排领料生产;若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买;生产部门依据客户订单量进行分批领料,领料单上注明订单号。超过订单之物料需求(按工序不良控制比例表上浮)仓库不予以发料。

车间生产管理

车间生产管理

(2) 由于制程不良导致物料不够生产时,由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。

(3)生产计划:业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产;生产部门依据“生产计划表”按<<制程管制程序>>进行生产。

(4)生产进度控制,即生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制;如生产进度正常,继续监督生产,直至出货;如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。

(5)生产计划变更,即当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”,生产部门则依变更后的生产计划生产。

最后,成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定>>作业。

5.相关文件涉及品质手册、与顾客有关的过程管理程序、制程管制程序、过程和产品的监视和测量程序以及仓库管理办法等。

6.相关表单包含:生产计划表、 BOM表、各工序不良控制比例表、生产日报表、生产日报表(总表)、退料单、补料单、联络单以及领料单等。

综上所述我们可以看出生产管理流程的概况,其中作业内容是重点环节,也是生产管理程序的核心所在。生产管理流程中程序化从计划开始,中间环节实施、生产、监控、质检、摘单、入库等环节,这些环节固化起来,环环相扣,平稳进行,可以使整个生产流程规范化、合理化,实现企业产能最大化、库存最小化、交货准时化。

生产管理流程与生产流程管理

目前很多人将生产管理流程等同于生产流程管理,虽然二者字面顺序有些不同,但其实二者存在一定联系,尤其体现在生产的计划规范性上相似。其具体表现在以下六个方面。如下所示:

1.生产管理流程规范化,计划是前提。不论你是订单式生产,还是预测式生产,事先都必须明确制订周密的计划、安排好均衡生产的进度。也不论你的企业是大是小,计划周密都是有百利而无一害的。这里要特别提醒做计划的人,市场瞬息万变、原材料价格波动不一,忽视了这一前提,计划就失去了前瞻性,当然也不会有准确性。

2.生产管理流程的材料采购的及时性。这里的材料采购是包括原材料、辅料、易耗品、标准件等生产必备品在内的,只不过原材料采购是大头,前辈们习惯性称呼而已。年轻的生管员,千万不要望文生义哦。不少企业常常出现这样的情形:产品要包装了,可就是缺几个标准螺丝。就因为标准螺丝太容易买到,导致计划考虑不到。当然也不排除,生产管理流程计划人员做了而采购人员忘了。但从做计划的角度来说,要盯住计划是否落实。

生产管理实施现场

生产管理实施现场

3.生产管理流程的生产加工的专业性。现代工业的最大特征就是专业分工。分工增加了生产效率,分工使规模扩张成为可能。分工也使个人的专业水平不断提升。特别是一些中小企业,要想做大,也必须走专业化之路。能发给专业厂生产的部件,尽量发外加工。

4.生产管理流程产品组装的统一性。由于专业分工的缘故,往往出现同一产品不在同一场地生产。特别是品牌企业,已经做到了全球采购、全球生产、全球销售。国内稍具规模的企业也不例外,生产基地好几个。越是生产基地多的企业,其产品组装越统一。问题往往出现在小企业,虽然只是在一间厂房生产,却发现他们贴了不同的标签,或是用了不同的包装。由于企业经常更换协作商,每个协作商都要重新制版,每次印刷都不一样。这种现象离规范化生产实在差得太远。

5.生产管理流程的品牌维护的严肃性。人们不仅要求你的产品有质量,而且还要求你的产品是品牌。因为品牌既包含了品质超群,又涵盖了服务超众。之所以说质量不是企业的生命,是因为产品质量再好,在这样一个商品经济极其丰富的年代,服务不好,也是不会有人买你产品的。

6.生产管理流程的仓库管理的严密性。不管你实行的是订单式生产,还是预测式生产,产成品入库必须履行严格的检验检查手续。首先看有无生产计划,计划外产品不得入库。逼迫生产车间不得为增加产量、增加计件工资而生产。其次检验产品质量,不合格品不得入库。

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