煤矿设备管理系统
煤矿设备管理系统对于煤矿企业由粗放式的生产管理转向生产精益化有着很重要的意义，同时煤矿设备管理水平直接关系到安全生产和企业的经济效益的提升。在关于企业设备管理系统的设计中，主要以研究RFID、Wi-Fi、红外线、各类传感器等核心技术。煤矿设备管理系统主要是一个集硬件设备、软件系统的保障于一体的系统体系。
煤矿设备管理系统
在以前对于煤矿设备的管理方面都是用于维修阶段，没有一套完整的预维修机制，对设备进行有计划的维护、检查、修理；没有树立全员设备管理的思想，认为设备管理仅仅是设备管理部门的责任，员工在日常使用操作设备时不注意设备检查维护，发现故障隐患不及时上报。这样就不能够确保设备运转的可靠性、连续性，影响煤矿的安全生产，甚至引发事故。
煤矿设备管理系统不仅能对设备的信息进行统一的管理，还能具备完善的设备预警机制，对于设备维修保养都有一定的安排，这样不仅提高了设备的利用率降低了因设备故障带来的损失。设备管理系统能将每个设备的管理责任到人，这样就能够杜绝以往工作中责任不明确等问题。煤矿设备管理系统使得设备安装、使用、维护到检修等都有制度可寻，为设备管理提供了一套规范的流程，从整体上提高了设备的管理水平。
设备点检对提高煤矿设备管理水平有很大的促进作用，但由于以往技术手段落后，设备点检手段大都停留在依靠感官进行监测，点检信息进行纸质填报，这就造成点检信息主观性强、可靠性差，信息的传递不及时，点检信息不能相互共享，连续性差等问题，点检信息的价值大大折扣。在物联网技术条件下，运用红外线测温技术可以对重要设备关键部位进行温度测量，有利于根据设备温度变化趋势，预知设备异常和隐患;运用振动传感器进行振动幅度的测量，运用转速传感器测定设备转动情况，可根据振动、转速异常判别设备隐患;运用RFID读写器对关键设备进行信息读写，实现设备基本信息、运行状态、故障信息、维修保养信息的实时更新维护。
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