油田设备管理系统
在油田工作中，需要很多的大型的设备共同作业，因此对设备管理工作有着更高的要求，油田设备管理系统是根据油田工作中的每一个细节进行设计，保障油田工作能够高效率高质量的进行。
油田设备管理系统
为保障油田设备管理系统能够实现全过程管理，必须要将设备管理的各项因素包括在内：设备管理的档案管理、泵运转记录、库房管理、设备运行维护（设备维修、设备搬迁、设备报废、设备停用、缺陷故障、措施库、更新改造）、设备基础信息、设备配备、设备备件管理等，要将这些功能模块纳入到一个优化的体系当中，要把设备的整个寿命周期记录到设备档案中，保证设备的正常运行，提高设备运行效率，减少事故率，减少维修成本。同时将设备管理的各个方面集成为一个规范化、透明化的体系，并与其他系统进行无缝对接，实现资料共享，是各级管理人员都能够实时掌控业务信息，提高生产决策的精细度。
油田设备管理系统必须要对每一个生产单元进行实时监控，并能够准确的反映情况和信息，并将油田生产分类方式进行细致的功能划分，细分到分析工况的最小单元。油田生产单元具体类别：抽油机井、水井、计量间、配注间、环等，以生产单元为单位将设备构成信息、检修状况、技术数据等重要信息为操作内容，对设备进行数据描述。细化设备类型：抽油机、抽油杆、抽油泵、电机、皮带、泵、阀门、车等等。记录具体设备类别的信息数据，表述生产单元结构，组成配件的技术参数，以及配件使用周期内的所有技术信息。
技术参数内容包括：设备名称、设备ID、设备类型、所属机构、规格、型号、生产厂家、投产日期、检修间隔时间、上次检修时间、使用状态（在用/停用/报废）、是否可用、所在位置、负责人、设备照片、生产单元类别、备注等等。
设备基础数据管理模块：此部分属于设备标准作业规范数据，设备属性与技术参数，按照生产设备单元分类，分别按照生产单元组成部件的管理为基础，功能是添加生产单元基本组成元件类别，避免多次添加，降低操作重复次数，提高工作效率，新增设备时优化程序，提高速率。编码原则：类型+流水号。其他手工录入。
设备基础信息管理模块，采用灵活添加，自由组合的方式实现，设备元件参数的无限级动态自定义添加。这样节省数据库空间，跨表查询数据减少，加快读取速度。克服了由于设备原件种类繁多造成的表结构复杂，跨表查询关联信息致使读取数据变慢影响整个系统速度的缺点。
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