EAM系统维修成本的建立
EAM系统维修成本以设备修理费的统计口径，只考虑设备检修的人工费和备件费，以EAM系统为平台，在EAM中完善检修标准，准确填写检修分部分项工时定额及备件消耗定额，以此建立设备维修成本统计模块。
EAM系统维修成本的建立
①测算理论成本。以单体设备及本质化检修模型为测算基础数据库，明确设备检修、维保和备件等各项支出的标准数量、标准价格;经系统平衡，测算出整条产线的维修标准成本理论值。重点做好设备位置码、备件料号对应、备件占用量及寿命、检修周期等基础数据的录入。
②确定设备维修标准人工和备件消耗费用。EAM系统将根据所确定的设备维修项目工时定额、工时单价自动计算设备维修项目的人工费用;根据备件物料编码信息、消耗定额确定设备维修项目备件消耗费用。
③根据历史和行业的先进水平，确定每一个最小检修单元的检修周期，以此确定一个年修周期内的检修次数，再通过设备维修工时定额、备件储备与消耗定额和检修项目的次数，计算该产线的维修标准成本。
与EAM全流程打通相结合，并做好产线维修实际成本统计。
①完善设备位置码。主要设备位置码编制到8或11位;主要设备与备件物料信息全部关联。
②准确填写检修工单中人工时和备件更换信息。在EAM系统工单中增加检修工时、备件更换等填写信息，产线每次检修都要填写相关检修工单中人工工时和备件更换信息，系统将产线所有检修工单中的用工及备件更换信息进行收集，并自动计算实际维修成本消耗费用。
待基础工作与系统模块开发完成后，所有产线设备维护、检修及外委发包项目必须在EAM中建立工单，准确填写用工及备件上机信息，每月进行维修成本费用统计，同时与标准成本进行对标分析，不断修订完善标准成本。
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