MES系统的好处

    

　　目前制造企业很多公司都在实施MES系统，因为这些公司认识到了MES系统的好处。MES系统不仅在整个企业管理系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁，还可以实现精益化生产，提高生产执行效率。MES系统现在成为了制造企业争相追捧的信息化管理软件。下面具体我们来看看MES系统是怎样让工作变得简单：

　　制造企业关心三个问题：生产什么？生产多少？如何生产？企业的生产计划回答的是前两个问题，“如何生产”由生产现场的过程控制系统“掌握”。其他管理系统只为生产计划的编制提供了数据信息，对于“计划”如何下达到“生产”环节，生产过程中变化因素如何快速反映给“计划”，在计划与生产之间需要有一个“实时的信息通道”，制造执行系统MES就是计划与生产之间承上启下的“信息枢纽”。

　　MES系统将消除企业计划与生产控制间信息“断层”，使企业真正“实时反应”起来。

　　我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送，见图1。企业管理信息化的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是“位”于企业上层计划层，整合企业现有的生产资源，编制生产计划。

　　在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。
　　一个企业的良性运营是使“计划”与“生产”密切“配合”，在最短的时间内掌握生产现场的变化，是保证计划合理而快速修正的关键。为此，企业的计划层与生产控制层之间需要“直通车”，使计划与生产现场可以实时互动。

　　然而目前企业中从ERP系统中得出的生产计划与生产现场之间的信息传递，即人工将生产现场的信息输入到上层系统中。因此，在计划层和生产现场的过程控制层之间，存在一个信息流通上的断层。

　　市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，开始越来越迫切地要求“消除断层”，即需要一种可以由下而上实时掌握生产现场状况的信息管理系统。具体体现为以下几个方面：

　　好处一、MES系统满足面向订单生产的需求

　　现代消费者不再满足于批量生产，汽车、家电、手机、电脑无不刮起“个性化”风潮。为满足这些市场需求，制造业的生产模式也有原来的面向库存生产逐渐转向面向订单生产。BTO为产品或服务的需求者带来的是个性化、更快的响应速度。而对于产品或服务的提供商来说，要实现这两点，需要的不仅是更快的设计工具、大批量生产到小批量生产的转换、电子商务，更重要的是保证从接单—编排生产计划—生产—控制—派送等一系列联系厂商和客户之间各个环节的信息畅通和交流、反馈。就我国制造业的现状而言，编排生产计划与生产之间的信息沟通问题就是普遍存在的。

　　好处二、MES系统满足产品质量更高的要求

　　成本与质量的简单正比关系早就被现代管理理论所否定，但是要达到成本和质量的双赢却非易事。按照TQM的思想，要在不提高生产成本的条件下提高产品质量，即必须严格控制产品生产的全过程和影响生产的各种因素。举例来说，产品不良率是反映产品质量的一个重要因素，它的产生可能是生产线上的一个点，也可能是几个点出错而引起的，如果不能对生产线上的各个点进行有效的监控和信息管理，产品质量将受到影响，而且，由于生产线的高度自动化，一个点出错就可能影响一批产品，而不是一个。

　　MES系统实现产品质量追溯，追溯是一种找回历史的能力，通过有记录的标识找到实体的使用和定位情况。产品追溯可以指：材料和部件的来源、产品加工的历史、交货后产品的销售和安装等等。

　　随着生活水平的提高，消费者渐渐对产品的质量越来越关注，因此加强质量管理以满足消费者需求，是制造企业迫在眉睫需要解决的问题。产品的追溯成为一个发生质量争议时的有效手段，能证明厂商在生产过程中有按规定操作的重要保证。产品追溯还能收集客户信息，了解他们的购买习惯，还可能构建一个细分市场的目标客户。

　　对于企业内部发现的问题产品，可通过生产历史和品质信息的获取，帮助进行问题的分析，同时对于同样问题是否出现在其他产品上，也可以进行快速的界定。对于问题物料，可以快速定位到其所影响到的产品以及产品所在的位置。

　　好处三、MES系统实现信息实时处理

　　某种零部件可能已经缺货了，以至于工厂已经因为缺料而停工，而管理人员却无法及时获知这些信息，导致决策滞后，从而影响生产进度，甚至交货时间。2002年10月23日国家质检总局正式向社会公布了《缺陷汽车产品召回管理规定(草案)》，这标志着中国实行汽车召回制度进入倒计时；召回制度带来的一个直接问题就是当召回发生时，厂商需要从系统中调出产品在制过程中的各类信息，如：每道工序的操作信息、操作人、零部件的供应商信息等。这无论对于计划层的ERP等系统，还是现场过程控制系统都无法提供的。

　　MES系统可以保证数据更实时性和准确性。MES系统提供在预先设定的规则下给出计划的建议，由计划人员决定采取什么样的行动。这些规则包括：准时交货、设备利用率、生产成本等。MES系统通过执行过程中事件触发的方式实现数据的记录，避免以表单方式的收集数据。完整准确的执行数据可用于制造过程的追溯，实时的数据采集也可以及时触发相关动作和措施，例如当非正常情况发生时，提出报警同时提醒相关人员紧急处理。

　　好处四、MES系统将计划落实到执行

　　企业信息化系统是一个信息相互贯通的集合体，作为制造业内部最重要最基本的活动——生产，它的相关信息尤其需要得到实时的处理和分析。具体的说，就是收集生产过程中大量的实时数据，并对实时事件及时处理，同时又与计划层和生产控制层保持双向通信能力，从上下两层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。

　　MES系统强调控制和协调，使现代制造业信息系统不仅有很好的计划系统，而且是能使计划落实到实处的执行系统。在MES系统中，各个岗位从系统中获取需要的信息，而且在这些信息的基础上完成各自的职能，然后再将整合结果回传给系统。这样信息的传递由各个部门和岗位之间网状的方式，转变为各个岗位与系统的单线方式。方式的改变保证了每个岗位从系统获取信息都是最新的，同时，信息传递中发生错误的可能性也会大大减低。

　　MES系统通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式。

　　MES系统将数据信息从产品级取出，穿过操作控制级，送达管理级，通过连续信息流来实现企业信息集成才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。

　　最后

　　面对日益激烈的竞争，制造业通过实施MES系统，不仅构建了工厂完整的追溯体系，而且提升管理水平、增强了企业的核心竞争力，利用MES系统的好处。乾元坤和MES系统为广大企业用户提供有效的、专业的MES系统解决方案，帮助企业实现提高核心竞争力。