MES系统应该具备的功能特点

       我国目前的生产方式随着社会的发展，环境保护，国家政策方针的指导，传统的生产模式在现在信息化时代，必须要转型。而企业转型的基础就是要从生产一线做到精益化的生产，从源头上做好资源的优化配置。
MES生产制造执行系统的发展，现在已经形成了组件化研发模式，拥有灵活的应用方式，可以满足目前制造型企业生产的各种需要，模块化细节性的设计方便企业的使用，稳定的系统和快捷的处理速度，帮助企业解决生产过程中出现的一切问题，良好的    系统集成性和功能模块课扩展性具有很好的数据对接能力。
   精心设计的使用方式，能够方便用户的现场使用 
B/S架构： 
用户使用IE浏览器即可访问服务，实现远程监控和移动办公 
支持各种用户终端，减少系统维护工作量 
以事件方式触发数据收集： 
    在执行操作时触发数据记录，减少现场数据输入的工作，提高数据采集的效率和准确 
    采用基于信息依存性的选单结构，减少重复输入与错误 
客户化的工作界面： 
    根据用户工作角色、权限、语言习惯，呈现不同工作界面。 
    集中用户的注意力，提高工作效率，避免错误 
支持多语言： 
    同时支持中文繁、简体、英文、日文等多语种，方便企业内不同员工和客户使用。 
    所有语系数据均存放于标准的资源档XML中，可编辑管理 
    灵活的应用方式，可以满足制造企业现场管理的各种需要 
完整的产品及工艺流程定义： 
    通过配置生产资源、定义产品和工艺，来灵活实现生产现场管理要求 
    批次级的工艺流程管理：
    批次上附有完整的工艺流程，可独立修改，实现跳站、并站等现场管理的要求 
灵活的在制品管理：
    使用WIP引擎，灵活操作批次的分拆、合并，以及预设的暂停等，还支持异常处理，为现场管理提供了灵活的工具 
    灵活及集成的数据收集方式： 
    多种数据收集方法，适应不同制造企业的现场实际
有效的管理控制：
    自动记录用户在系统上的所有新增、修改、删除等操作
    提供同种数据的对照，提示对照差异 
    根据数据特征以及关联关系来验证信息正确性 
    可集成、可扩展的软件架构，能够实现系统的可持续进步 
基于服务的系统结构： 
    乾元坤和MES遵从ISA95规范，具有良好的可扩展性 
    支持客户分步实施，降低系统导入的风险。 
开放的接口： 
    开放的集成架构和数据交换方式，能够灵活地与制造设备、自动化系统、业务管理软件和其他应用软件实现集成；可移植资料访问层，可以透明地使用不同数据源，方便与客户现有系统相连接。
总结：
    如今MES系统的发展，已经经历了一段时间，MES系统作为在生产制造过程中，处于ERP系统生产计划层和PMS生产操作层中间的信息传递，执行层，在系统之间的对接中，实现的意义非凡，这也是MES系统发展的主要趋势之一。