制造业企业车间管理现状

    由于经济全球化的发展，以及信息科技的大爆发，使得生产力不断上升，社会产品也越来越丰富，因此制造业企业面临着全面的产业升级，制造业企业车间管理也面临着严峻的挑战，采购、生产线、仓库、车间管理之间的协同合作变得越来越重要。目前，制造业企业车间管理现状中还存在众多问题，制约着制造业企业的发展水平与生产效率，影响着制造业企业的未来发展，因此信息化车间管理系统建设成为制造型企业发展前进的关键切入点。

    虽然，当前大部分的制造业企业车间管理现状是：已经初步实现了流水线生产，在车间生产计划合理、车间生产设备到位的条件下，能够有序地实现半自动化车间生产，并能够对生产数据进行自动化记录。但是制造业企业车间管理现状中，还存在以下问题：

    1、车间管理的信息化水平任然处于较低水平。车间管理自动化程度低，完全靠手工进行统计，车间管理只有零散的简单的计算机应用系统来进行车间信息记录；而且无法实现系统间的信息数据共享，要实现不同的系统的数据运用，需要重复录入数据，操作繁琐复杂。实现车间数据共享，实现整个工厂、各个车间信息数据的集成管控，这是车间管理系统开发当即应当解决的关键问题。

    2、制造业企业车间管理的第二大现状就是车间内部管理混乱。这一点主要体现在各个生产车间的车间数据报表格不统一、管理不统一上；这也是由于车间管理信息化水平低，无法实现信息数据的集中管理的缘故。而且数据的重复度高，不够简明精炼。

    3、车间管理的数据的统计方式依靠人工从仪表上抄录下来的，不能直接从仪表上导入系统，劳动量大，工作重复度高。

    4、由于缺乏信息化程度低，信息数据的传输、上报速度慢、效率低，因此时效性也很低，是的企业管理层、决策层无法即时了解车间各方面的情况，无法为决策提供准确及时的数据依据。

    因此，由于整个车间管理的大部分工作是依赖于手工操作，不仅易出错、数据处理效率低，更重要的是造成信息滞后、无法实现信息共享，所以无法为企业发展决策提供支持；而且缺乏柔性，无法及时对市场、企业生产计划作出反应。所以车间管理系统以完全的信息化管理手段，为制造业企业车间管理实现全自动化、智能化的管理效能，成为企业解决以上车间管理难题的重要突破口，只有运用信息化的车间管理系统，实现车间的信息管理，同提升管理效率，才能促进生产效率的提高，提高企业的市场竞争力。