ERP的不足和MES的优势

来源:  北京软件开发公司

    ERP的不足

    ERP它把MRP计划变换为车间加工单和调度单，并按车间加工单和调度单执行，同时对计划执行情况进行反馈，并进行投入与产出控制。虽然ERP系统能够解决企业生产计划问题，但是在车间这一层次的控制却往往不够完善。例如，ERP系统里面的车间控制模块计划功能一般很弱，主要是执行计划。

    ERP系统车间加工单和调度单的时间跨度/计划期常常比较长，通常为周。车间加工单和调度单中的设备资源，则是以工作中心为单位的，但对工作中心的定义往往没有严格规定，完全根据系统的实施要求和控制细度来确定的。

    工作中心在ERP中被定义为一组设备资源，所有信息的反馈与成本的核算等都是以工作中心为单位进行的。ERP通常采集主要工序现场信息的时候，基本靠手工录入，不仅效率低、易出错，而且输入的数据基本上是前一个班或前一天的数据，信息滞后。

    MES的优势

    对于制造企业的经营管理者来说，一个实时的、有效的并能和供应链紧密配合的工厂管理系统是必不可少的。

    MES一般按车间层和单元层分级制定作业计划，并对车间的每一台设备或操作人员分派任务。

    MES中的车间加工单与ERP的类似，MES中的调度单是对车间加工单在时间和空间范围内的进一步分解，通常会细化到计划期内每个单元每台设备每天/每班的生产任务。同时，以分派工单的形式把第二天或下一班的生产任务分派到每一个操作人员/设备上。

    集成系统反馈的数据不仅包括每台设备、每个工序和每个操作人员的数据，还包括加工过程中的状态数据，而且由于采用自动化数据采集技术，使状态数据可实时采集。采集的数据经过层层汇总，最后可得到整个工厂的生产现场数据。

    1.实时监控生产现场、达到生产现场透明化

    通过基础定义，用户在组织生产时只需要确定产品，海宝软件集成系统自动确定相关的物料信息和生产路线。生产过程中所有的操作信息也由系统实时地记录下来，大 大减少随工单数量，保证信息传递的准确性。海宝软件系统提供车间管理人员将物料或半成品安排到指定设备进行作业，并在作业中提供作业指导，提示工作人员作 业步骤。系统的数据收集功能能够实时收集现场的质量、物料信息，并自动记录作业人员与作业时间等作业信息。生产作业中的异常情况也在系统中实时记录，以保 证日后的统计分析。

    2.改善品质管理的效果、提高产品质量
海宝软件系统能够约束设备的使用，设定设 备的用户权限，避免由于人为判断的错误和无权限人员的操作导致的设备使用错误。生产作业中出现与目标不一致的异常品，系统可以通过WIP 管理，立刻暂停现场所有潜在批次的作业，减少损失。根据异常处理约束，海宝软件系统将禁止超出约束范围的操作。现场的异常处理信息可以被迅速地传递到其他 相关部门，以便于做出调整与准备。现场数据还可提供给SPC 系统，帮助品质工程师及时地对现有的产品、流程进行调整，避免并预防品质事故的发生。

    3.提供完整准确的制造数据、建立完整产品追溯体系
通过现场的数据收集，建立起物料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关联关系，保证信息的继承性与可追溯性。乾元坤和提供的软件集成系统提供的实时数据，既可以向生产管理人员提供车间作业和设备的实际状况，也可以向业务部门提供客户订单的生产情况，还能够根据实际生产的情况计算出直接物料耗用成本。基于现场数据的报表和查询功能，能够为高层管理人员的决策提供支持，从而实现制造数据的可追溯性。 

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