未来新型MES系统的发展方向

随着自动化技术的快速发展，智能制造技术也在企业生产中不断普及。国内企业对MES制造执行系统的需求一直呈现上升趋势。未来新型的绿色工业发展需要有MES系统的支持，实现智能生产。现有的企业已具备规模化生产，而企业工厂分布各地，迫切需要实时管控所有子企业的生产运营状况。乾元坤和MES系统通过对集团化的运行进行实践调研，通过MES系统将管理思想和工具系统应用到工厂生产中，在集团内进行推广，成为整合企业资源的有力工具。

在制造型企业IT架构中，MES制造执行系统占据重要的环节。MES系统处于计划系统与现场采集系统的中间位置，需要对接众多的IT系统数据，例如ERP（企业资源计划）、供应商关系管理、WMS（仓储管理系统）、PDM（产品数据管理）、CRM（客户关系管理）、现场设备、现场采集系统等。因而，MES系统既要实现本身的数据采集，同时需要对接其他的管理模块，实现数据的共享。

在应用MES制造执行系统项目之前，必须要从企业信息化整体规划的基础上来考虑MES，要把MES的规划与企业的经营目标、远景发展规划、企业的经营策略、信息化建设的基本纲领与总体战略、质量控制与制造能力等结合起来。结合自身实际情况来确定对MES需求。

不同情况和条件，对MES制造执行系统都有不同层次的需求，企业可考虑用不同功能层次的MES解决方案来解决生产面临的问题；最好能够由专业的MES咨询人员进行调研、分析，并制定合适的、可持续性的整体MES规划方案，分阶段实施MES系统，这样可以充分保证投资，降低项目风险。在上MES项目前要充分调研、认真规划，并结合自身情况，循序渐进地实施MES系统，要做到管理和系统同步的持续改善。

未来，企业进行MES制造执行系统信息化建设，首先企业应该对生产过程和生产现场进行动态控制的复杂性探究，在MES应用过程中应注意的问题或细节，主要集中在以下几个方面：

1.要引入先进的管理思想和理念。提高企业的管理和决策水平，通过运用信息技术，实现物流、资金流、信息流的“三流”合一，提升企业盈利能力，实现经济效益的最大化。通过建立科学的管理模式来规范企业的决策制度，改善企业的管理基础，确定完善法人治理结构的未来管理模式，制定“集中决策、分权经营、资源优化、有效监控”的管理方针。通过流程变革，职能调整和配套IT技术手段来尽可能地打破部门之间的隔阂，消除企业内部存在的推诿扯皮、管理真空现象，提高管理协调的效率和效益。

2.企业MES制造执行系统建设是一项管理改造工程，而非仅仅是一个以技术为主导的项目。企业信息化应用是对企业业务模式的重塑、管理。因此，要充分认识到，以用信息技术提升企业核心竞争力和支持企业持续发展为最终目的，信息化建设是增强企业竞争力的客观需要，是企业参与国际竞争的重要条件。“统一思想”至关重要！

3.必须坚持“整体规划、效益优先、分步实施、重点突破”的原则。借用先进的计算机技术、网络技术、通信技术、企业建模及优化技术进行实施，保障系统的开放性、可扩展性。

4.考虑与企业已有管理系统的通信、集成问题，避免出现更大或是更多的“信息孤岛”。提高企业的信息共享程度，为战略、管理、业务运作提供支持，提高企业生产对市场需求的相应速度。

5.MES制造执行系统建设必须以“工厂模型”为依托。以全流程物料移动与跟踪为主线，以设备全面全生命周期管理为中心，以安全优化生产为目标进行设计和实施，保障系统的实用性和实效性。

从实际出发，从根本上解决企业现有的生产问题，未来新型MES系统一定是基于企业现有的生产管理系统而言的。同时企业根据自己的生产开发出适合企业的MES系统，同时结合现有的设备管理系统，生产管理系统等其他的模块，实现新型MES系统的全面应用。

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