钢铁MES系统物流管理
上文主要分享了关于船舶MES系统接口模块,本文主要讲关于钢铁MES系统物流管理,钢铁企业物流包括原材料、在制品和产品,是供应链过程的一部分,物流管理通过对起点与用户间的货流、仓储、服务及相关信息的计划、实施和控制,有效地实现客户期望的目标。
钢铁MES系统物流管理
钢铁企业属于生产物流突出的类型,在这种物流系统中,生产物流突出,而供应、销售物流较为简单。钢铁企业原料供应是大宗矿石、废钢,销售是大宗冶金产品,而从原料转化为产品的生产过程及伴随的物流过程(包括铁水、钢水、钢坯、钢材)都很复杂,且具有以下特点:
(1)原料、在制品、产品之间的标识不一一对应,化学性能、物理性能的变化要求对产品属性动态配置;
(2)生产单元少,而各生产单元生产过程的可变因素多。如原料成分、温度的波动,制造流程中各生产单元的输出质量随机改变,生产的时间不确定等等;
(3)一般没有替换路径,而且由于生产过程的中间产品或在制品呈高温状态,因此前后生产相互影响。特别是短流程或CSP生产线,对物流的动态平衡要求非常高。钢铁企业MES物流管理的范围并没有覆盖整个企业层物流,而是对钢铁企业生产过程的物流进行管理,管理的是钢铁企业内部物流,包含钢铁生产的原辅材料、在制品、半成品、成品。
MES系统不仅要求MES物流管理系统产生各阶段的物流对象标识,还必须确保该标识与生产中的实物准确对应,同时物流管理还应该对各阶段的物流对象标识进行匹配,保证物流信息的可追溯。对MES综合监控模块的支持MES综合监控系统完成对整个生产流程环节的事件监视,在得到现场原始事件的基础上进行生产流程的监视。MES综合监控系统需要MES物流管理实时捕捉现场关键性生产事件,这些事件包含两种类型:生产设备的原始信号、根据生产设备的原始数据产生的生产事件。
对MES成本管理模块的支持
MES系统成本管理模块完成对生产过程的班成本、炉成本的计算,要想进行这些计算必须得到两方面信息:生产班信息和生产炉消耗信息。生产班信息指进行生产的是哪个班以及这个班从何时开始生产,何时停止生产。生产炉消耗信息包括消耗的各种原辅材的名称和数量。MES系统物流完成收集各班次信息和每炉的消耗信息,并且还要对班次信息和每炉的消耗信息进行匹配。
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