MES系统架构，MES系统有哪些优势
摘要：在前两天带大家看了一下关于汽车MES系统看板管理，今天主要给大家介绍MES系统的架构。MES系统在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用。在MES系统下层，是底层生产控制系统，包括DCS、PLC、NC/CNC和SCADA或这几种类型的组合；在MES系统上层，则是高层管理计划系统，包括ERP、MRPII。
MES系统架构，MES系统有哪些优势
从时间因素分析，在MES系统之上的计划系统考虑的问题域是中长期的生产计划，执行层系统MES处理的问题域是近期生产任务的协调安排问题，控制层系统则必须实时地接收生产指令，使设备正常加工运转。它们相互关联、互为补充，实现企业的连续信息流。从层次角度分析，制造企业的控制结构可划分为工厂层(或公司层)、车间层、单元层和设备层。其中，单元层相当于一般企业的工段或班组。通常，ERP系统处于工厂层和车间层，有时会扩展到单元层。设备控制系统处于设备层，有时会扩展到单元层。而MES则总是处于车间层与单元层。因此，MESERP在车间层(有时包括单元层)在功能上会有部分重复，MES与设备控制系统在单元层有时也会有部分功能重叠。
在MRPII、ERP系统产生的长期计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，进行短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程的优化等工作控制与信息反馈流程以及MES与ERP、设备控制系统之间的关系。计划与控制指令自上而下越来越详细与具体，而由分布在生产现场的数据采集系统采集的实时数据自下而上经过层层汇总，数据的综合性越来越强。在信息交互的具体内容方面，MES向上层提交周期盘点次数、生产能力、材料消耗、劳动力和生产线运行性能、在制品(WIP)存放位置和状态、实际定单执行等涉及生产运行的数据；向底层控制系统发布生产指令控制及有关的生产线运行的各种参数等。图3描述了MES与计划层和控制层的信息交互关系。
MES系统的优势
MES系统的计划调度功能与ERP车间层的功能有些类似，但MES系统的计划调度的功能比较强，制定的计划也比较详细。MES系统一般按车间层和单元层分级制定作业计划，并对车间的每一台设备或操作人员分派任务。MES系统中的车间加工单与ERP的类似，MES系统中的调度单是对车间加工单在时间和空间范围如果把MESERP集成起来，不仅能充分发挥它们各自的优势；同时，可使MES系统的生产计划更合理，使ERP系统的数据更及时有效，工作效率更高。MES系统与ERP间的集成数据与MES、ERP间的界面划分有关。一般而言，即可以由MES来承担所有车间层和单元层的功能，也可以由ERP承担车间层的功能，由MES来承担单元层的功能。但从系统的集成角度看，由MES系统来承担所有车间层和单元层的功能实施比较容易。
MES的独到技术
MES涉及的技术领域，很多方面与MRPII、ERP所用技术相类似。这里，仅就MES中较有特色的技术进行说明。这种技术是对机床的开/停、加工运行状态进行实时采集，为计划控制和动态调度提供及时、准确的信息支持，使车间管理与控制真正做到实时。
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