钢轧MES系统案例
企业在生产制造追踪监控、现场数据采集、工业和质量管理、条码自动化管理等方面都存在系统升级需求，尤其在生产控制和物流管理环节，企业迫切需要一套基于条码技术的MES系统来集中管理，实现生产过程和内部物流环节的精细化管理，达到企业各部门之间信息的有效互动，即时互通，建立智能化、信息化、数字化、高效、透明、实时的现代化工厂。
钢轧MES系统案例
某冷轧厂流水线采用自动化生产方式，现场大部分数据需要采用人工录入的方式来完成，造成生产数据更新不及时，无法满足生产追踪需求，所以需要一个统一的企业生产物流和信息化解决方案，提高企业的管理效率，建立以自动化生产和智能调度为核心的现代化智能工厂。
出入库、过程检测扫码MES案例扫码系统要求：PAD无线条码及实时数据采集:将当前手工记录的数据及有线条码数据采集方式尽可能转变为PAD无线终端实时数据采集方式;通过无线方式数据采集，改善数据录入滞后现象，提高数据录入速度，降低人为记录失误，为ERP系统提供更及时、更准确的一线数据。
MES系统基础:规范物料出入库、物料周转生产过程各环节的业务操作，逐渐使员工建立条码规范意识，为日后新厂实现MES制造执行系统奠定人力基础。
ERP系统基础：通过科学可行的技术手段实现与当前ERP系统的无缝数据交互，实现无线条码数据采集系统的协同作业。
系统建设目标：条码管理系统仓库量可视化制造过程透明产品质量控制财务成本数据产品跟工厂资源管理实现从采购，库存，生产，销售到财务管理的全程条形码信息系统利用条形码采集的实时数据实现生产管理系统对车间生产情况的实时监控和调整，可实现柔性化生产保障在有效的时间内，物品通过物流过程，保质，保量从原地点到达目的地，且整个过程可跟踪案例
基于ERP系统的基础模块，另外开发符合MES系统和PAD应用部分的采购质检入库，领料，工序质检，周转，半成品出入库和包装入库出库等功能，将PAD采集的数据第一时间储存进MES系统中，并通过接口完成OracleERP的核算。
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