通用MES系统
目前针对MES系统常用的数据采集技术，许多国家都在研究集成性高的数据采集终端，借由各种通讯网可以将企业内部其它管理系统与数据采集终端有效连接起来，实现对生产、运营情况的实时把握，把生产运营管理策略紧密结合，从而实现企业生产经营的综合自动化，现在从以下凡个方面分析国内外的数据采集终端的发展现状。
通用MES系统
大多数数据采集终端只有一种通讯方式，不能根据实际环境灵活的进行组网，为了解决这个问题，通用MES系统提出了一种采用TCP，工业总线RS422与无线遥识相结合的方式。其优点是根据现场的实际情况灵活组网，能够实现终端不同位置的安装，实现覆盖范围的最大化，同时降低了安装成本与节省了实施时间。
通用数据采集终端的软件设计及实现，包括通用的数据采集引擎的设计以及通用的业务解析引擎的设计及实现。通用MES系统将产品图纸、三维模型、装配工艺等丰富直观的工艺技术资料以及与任务相关的原料、设备、工具等信息连同生产任务清单一起送达车间各工位，为企业实现生产全过程的信息化奠定基础。论文完成的主要工作如下：
1)在对不同程序开发结构、设计模式、框架进行对比研究的基础上，考虑到系统的先进性和开放性，同时为将来升级改造预留扩展空间，通用MES系统采用B/S结构MVC模式进行设计，综合运用Struts2+Spring+Hibernate框架对系统的模型、视图和控制层进行了开发。
2)基于产品结构树，对源于PDM的产品二维图纸、三维模型、工艺规程、作业指导书等技术文档及源于ERP的生产任务计划、物料资源等信息进行了数据归类整理，实现了产品工艺信息的结构化管理。
3)针对车间生产资源的信息化管理问题，对物料、设备、工具等生产资源进行了分类管理。并借鉴ISA95标准，建立了车间生产组织模型树，为各类生产资源提供位置信息。
4)开发了任务下发模块，使车间调度人员在分配生产任务时，可以将与生产任务相关的工艺技术资料及物料、设备、工具等车间资源信息连同任务清单一起下发到执行生产的车间工位。
5)基于权限—角色—用户三级结构的权限控制方式，开发了系统权限管理模块，解决了不同用户对系统不同模块的访问控制问题;构建了企业部门结构树，并与角色权限管理相结合，实现了对企业中部门、人员和权限的集成管理。
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