在设备管理制度中，做到设备安全管理需要预防为主，严格执行精细化管理，全方位监测设备故障的发生。毕竟设备不会无缘无故的发生故障，经验丰富的设备管理工程师润滑油颜色变化便可判断出设备故障发生与否，这说明润滑油存用量、颜色、气味等可以成为设备故障判断依据，为设备管理人员制定故障处理解决方案提供支持。本文将对此进行分享，希望对该领域的从业者提供参考或帮助。

设备故障判断依据

设备故障判断依据

坦白地说 ，在车间生产现场很多设备设有显式润滑油查看器，旨在便于设备管理者了解润滑油的量、润滑油的颜色。通过润滑油量变、色变来判断设备故障的发生。因为如果是同一润滑油，根据时间刻度趋势，是可以分析判断润滑油质量的变化。因为，油颜色的变化意味着油的化学成分变化了或者有污染物了。例如，油的氧化、两种不同类型液体的混合，还有因为热失效，导致油的碳化，固体杂质进入油等。

润滑油颜色变化影响因素

很明细，润滑油透明度和颜色受原油、添加剂、染色剂等影响，具体如下所示。

1.颜色与制造润滑油的原油关系很大，譬如原油的粘度，炼制的方法程度，添加剂的数量和原油类型。

经过加氢深度处理、提炼的基础油，以及采取化学法制备的合成油，如PAO、酯类油、聚醚类等，会含有更少芳香烃等杂质，他们的颜色会相对浅一些，能够达到如同水一样的透明、白亮!

2.添加剂影响。例如抗磨液压油当中就有：粘度指数改进剂，极压抗磨剂，抗氧化剂，抗泡剂，防锈剂，抗乳化剂等等。所有这些添加剂都有各自不同的颜色。

当添加剂和基础油调合后，体现在润滑油的颜色就会有不同的变化，或更深(如棕色)，或更浅(常见的大豆色拉油样的浅黄色)。

3.染色剂的影响。有时要在某些润滑油、润滑脂当中加入某种特定染色剂以改变它们的本来颜色。这么做的目的有时是为了起到警示作用以区别其他润滑油，有时是为了区别不同的产品线，染色剂不会起任何润滑保护的作用。

润滑油色变可以为设备故障发生提供判读依据，已成不争的事实。当然熟练的技师除了此种渠道外，还有很多其他方法判断机械设备运行状态良好与否，如机械运行时发出的声音等。总之，设备管理工作中故障的发生不可避免，但是做好预防工作，可以有效降低故障发生率，提供设备运行效率。

欲了解更多，请点击设备管理系统。

温馨提示：

如果您在设备管理系统选购、实施、维护等方面遇到疑难问题，欢迎联系乾元坤和设备管理系统软件开发技术工程师，他们会给您详细的解答，联系方式：13522956919   13522956919。