前文介绍了设备管理工作推进思路探析，本文讲述江西九江石化强化管控提升设备管理水平。设备管理是指以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。
据中国石化新闻网8月11日报道，江西九江石化机动处按照“应修必修不失修、修必修好不过修”的原则，精细谋划，强化管控，提升修理费使用效率；采取修旧利废、改代利用等方式开源节流，盘活存量资源，消减修理费紧张压力；探索开展预知性维修和后评价，强化质量管理，提高设备安稳长运行水平。运用设备管理系统修理费事前控制功能，以年度费用指标为基准，采取跟踪、监督、分析、预测等手段，动态调控费用管理，严肃变更管理。
九江石化严格控制计划提报，在严格把关检维修计划的基础上，将检修计划调整为双月计划，从管理上加强费用管控，并在设备例会上通报各单位费用使用情况，对超支严重的进行分析，研究解决问题。2014年，阀门及换热器修旧利废节约资金1042万元。
九江石化强化日常管理，眼睛盯住现场，扎实做好设备基础工作，通过月度设备管理“三基”检查、防雷防静电检查、迎峰度夏督查等专项检查工作，严格按照PDCA闭环管理，对存在的问题限期整改，并形成整改反馈单，每月复检追踪整改情况。他们深入基层和检维修单位进行现场需求调研，开展设备薄弱环节摸底，并与检维修单位建立沟通协调，有的放矢地做好工作。他们建立日事日毕的工作制度，每天召开早会安排工作，下午反馈整改信息，确保日常工作闭环管理。
乾元坤和设备管理系统设计采用自底层向上层归纳，自上层向下层的分解形式，从决策层、管理层、生产层以及设备运转等环节设计，层层紧密联系，环环相扣，在设备应用效率提升的基础上，建立科学的设备管理模型，帮助企业实现规范化、体系化、信息化的设备管理、维护、应用与保养。
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