erp仓库管理系统问题和解决方案

　　对很多企业来说，仓库管理是很难处理的。仓库管理常常因为企业每天都有频繁物料出入，物料收据单据数量大，仓库管理人员、录单人员加班多等各方面原因导致系统数据紊乱，影响生产。erp仓库管理系统最高境界是以低量的库存、最快的周转周期，满足生产和客户不断变化的需求。
　　我们来看看目前ERP仓库管理系统存在哪些问题：
　　仓库管理系统数据多，种类繁杂，制度难以实施。比如：
　　1，ERP仓库管理系统操作员不遵守物料管理原则，导致呆料、废料。
　　2，仓库管理管理者不按照库位摆放物料，导致物料移动后，在系统内找不到相应物料。
　　3，仓库管理员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，导致系统与实际脱节，影响生产计划的执行和贯彻。
　　4，ERP仓库管理系统操作员仓管员责任心不够，办事拖拉，库存盘点不准，导致手工录入信息不准确。
　　5，ERP仓库管理系统操作员交接不当，造成仓库数据呆滞、浪费。
　　ERP仓库管理系统
　　erp仓库管理系统解决方案：
　　了解概念:
　　erp仓库管理系统所提到的物料指的是物化的钱，仓库是放钱的口袋。物料不能只是存在仓库里，更要及时快速流动起来。
　　erp仓库管理系统主要涉及时间、质量、成本三个方面，时间指：物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等；质量指，物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等；成本指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。
　　ERP仓库管理系统要有一定的原则，具体如下：
　　1)先进先出原则(FIFO)。
　　2)锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与ERP系统保持一致。库位编码就须有固定库位，以便快速地找到相关物料。
　　3)专料专用，不得随意挪用对应订单的物料。
　　4)库存的ABC管理原则：
　　A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%;
　　B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%;
　　C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。
　　因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。
　　5) ERP仓库管理系统“六不入”原则：
　　①有送货单而没有实物的，不办入库手续;
　　②有实物而没有送货单或发票原件，不办入库手续;
　　③来料与送货单数量、规格、型号不同，不办入库手续;
　　④IQC检验不通过，且没有领导签字同意使用，不办入库手续;
　　⑤没办入库而先领用的，不办入库手续;
　　⑥送货单或发票不是原件，不能办入库手续。
　　6)ERP仓库管理系统"五不发”原则：
　　①没有提料单，或提料单是无效，不能发放物料;
　　②手续不符合要求，不能发放物料;
　　③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料;
　　④规格不对、配件不齐的物料，不能发放;

　　⑤未办理入库手续的物料，不能发放。

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