机械设备维修

机械设备维修作业类别根据机械设备不同的磨损或损坏程度，应进行不同程度的修理。这些修理工作可分为定期的计划修理和不定期的计划外修理。本文主要介绍机械设备维修的分类和维修的工艺流程。

机械设备维修

机械设备维修的分类

1.大修。大修是将设备全部解体，通过清洗、检查、测量、加工、更换等手段全面消除缺陷，重新装配以恢复设备原有精度、性能的恢复性修理。

2.中修。中修是将设备局部解体、修复或更换磨损零件，校正各零部件间的一些不协调环节，以恢复或保持设备的精度、性能、效率至下次修理。

3.小修。小修是部分拆检零部件，更换和修复少量磨损件，保证设备精度及正常运行。

4.二级维护。二级维护以维修工人为主，通过调整、紧固、清洗、润滑对设备进行保养，同时检查和修复严重磨损机件，以恢复设备精度，延长使用寿命。

机械设备修理工艺流程

1.调查和分析设备的损坏情况，听取操作人员对设备修理的要求。如某些故障的原因尚未搞清楚，应仔细研究分析，制订解决措施。

2.熟悉有关技术资料，查阅设备说明书和历次维修记录，详细了解设备的工作原理、结构和性能，掌握修理的检验标准和各项技术要求。

3.实地考查设备的安装地点，周围的工作条件，确定设备的维修方法、顺序和准备所需的工具，特别要注意准备好各项安全措施。

4.请电工拉闸，切断电源。

常见的拆卸方法一是击卸法。

用手锤或其他重物敲击或撞击零件，把零件拆下。利用击卸法时，必须对受击部位采取保护措施，一般使用铜棒、木棍、木板等，还要制作专用的铁垫加以保护。利用手锤击卸零件前，应先检查零件的拆卸走向和牢固程度。

首先对零件试击一下，当试击所产生的锤击感觉和声音均较为坚实，则应检查是否漏拆了坚固件、止退件或拆卸方向有误。锤击拆卸时，应选择合适的锤击点，防止受击件变形或精度下降。对于带有轮辐的皮带轮、齿轮等，条件许可时，应尽量锤击靠近轴端处。对于因严重锈蚀而拆卸困难的零件，可用煤油或市售锈蚀松动剂浸润锈蚀面，待浸润一定时间后，先轻轻锤击套件的四面，使锈蚀面略有松动，再从轴向击卸。

二是拉拔法。对于精度高，不允许敲击或无法用击卸法拆卸的零件，拉拔法是较合适的拆卸方法。此法不易损坏零件，操作也较为安全。拔销器可用于拉出锥销、钩头楔件等，螺旋拉卸器可用于拆卸皮带轮、链轮、齿轮、滚动轴承等。

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