在传统生产模式下，企业由于生产销售的数量、时间等不确定性因素的影响，对于原材料采购、生产物料管理上都存在不能最大化利用，无形中提高了生产采购成本，降低了资金周转效率，企业的生产规模不能有效的进行扩展。乾元坤和通过落实《中国制造2025纲要》，积极的探索实现制造业智能化的发展道路，MES制造执行系统结合互联网技术，让个性化定制、柔性化生产不断深入制造业，实现企业的零库存，提升企业的综合竞争力。

以汽轮机的生产制造为例，进行简单的探讨。

汽轮机作为高端装备制造领域，传统的生产制造中，原先需要四五天的周转时间，MES系统建立起一套基于互联网的供应链管理体系，涵盖所有生产信息、原材料及零部件合作伙伴，原材料采购、零部件采购、生产物料管理已全部实现互联网化,将生产周期缩短为几分钟，实现了加工生产的前端管理和后端管理效率的有效提升。

订单式生产，是汽轮机这类大型装备制造业的生产特色。在为客户实施个性化定制的过程中，能不能像搭积木一样实现撬装化快装，降低人力、物力成本？MES系统从用户角度出发，针对较小型汽轮机推出撬装化快装式项目，大大提升产品服务竞争力。

面对经济新常态，特别是装备制造业面临市场平台期，管理创新、控本增效，就显得尤为重要。MES系统在加工生产全过程实现数字化，从研发、生产、流通等各环节实现电子数据传递，既使供应链管理更加精准高效，也进一步提升质量把控。MES系统实施后，将使运行效率再提升近20%。

中国制造2025，正从“大规模生产”转向“个性化定制”。统计数据表明，制造业的智能化改造正发挥出积极的效应。通过现代化的管理方案与自动化设备的不断升级，实现中国制造智能化，走向世界。

综上所述，在全面推进中国制造2025的过程中，乾元坤和MES系统通过对现有的自动化设备进行集成管理，实现生产设备的数字化管理，同时对于针对ERP、设备管理系统等其他管理系统的连接，对于企业生产的透明化管理和综合管理，实现数据的自动化采集和共享，有一定的指导性意义。

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