主流MES系统

MES系统已成为工业信息化的主流产品，现在很多企业都处于对MES系统的选型阶段，有的公司为了求捷径更想要一个现成的MES系统产品，其实主流的MES系统就是那些必要的功能，而对于不同的行业又有着很大的差距，小编建议还是选择乾元坤和定制开发的MES系统比较靠谱些，本文小编就先带大家了解一下主流的MES系统吧!

主流MES系统

1、资源分配及状态管理

制造执行系统资源分配及状态管理功能主要负责企业机床、工具、人员物料、其它设备以及其它生产实体，满足MES系统生产计划的要求对其所作的预定和调度，用以保证生产的正常进行;提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息，确保设备能够正确安装和运转。

2、生产单元分配

制造执行系统生产单元分配以作业、订单、批量、成批和工作单等形式管理生产单元间的工作流。MES系统通过调整车间已制订的生产进度，对返修品和废品进行处理，用缓冲管理的方法控制任意位置的在制品数量。当车间有事件发生时，要提供一定顺序的调度信息并按此进行相关的实时操作。

3、过程管理

MES系统过程管理监控生产过程、自动纠正生产中的错误并向用户提供决策支持以提高生产效率。MES系统通过连续跟踪生产操作流程，在被监视和被控制的机器上实现一些比较底层的操作;通过报警功能，使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的加工过程;通过数据采集接口，实现智能设备与制造执行系统之间的数据交换。

4、设备维修管理

MES系统设备维修管理为了提高生产和日程管理能力的设备和工具的维修行为的指示及跟踪，实现设备和工具的最佳利用效率。

5、计划管理

计划管理功能监视生产提供为进行中的作业向上的作业者的议事决定支援，或自动的修改，这样的行为把焦点放在从内部起作用或从一个作用到下一个作业计划跟踪、监视、控制和内部作用的机械及装备;从外部包含为了让作业者和每个人知道允许的误差范围的计划变更的警报管理。

6、文档控制

主流MES系统文档控制主要包括控制、管理并传递与生产单元有关工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录，并提供了信息编辑及存储功能，将向操作者提供操作数据或向设备控制层提供生产配方等指令下达给操作层，同时包括对其它重要数据(例如与环境、健康和安全制度有关的数据以及ISO信息)的控制与完整性维护。

7、生产的跟踪及历史

制造执行系统实现了对产品生产整个过程的实时监控，可以看出作业的位置和在什么地方完成作业，通过状态信息了解谁在作业，供应商的资财，关联序号，现在的生产条件，警报状态及再作业后跟生产联系的其他事项。

8、数据采集

数据采集功能作为MES系统的核心，主要通过接口来获得数据更新，并与生产管理功能相关的各种数据和参数，包括产品跟踪、维护产品历史记录以及其它参数。这些现场数据，可以从车间手工方式录入或由各种自动方式获取。

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