在设备管理软件平台上，设备修理信息化管理承接设备全生命周期闭环管理，其内容涉及到故障分析、方案拟制、设备撤卸、齐备部件、设备修复、运行调试以及记录归档等。本文将重点介绍设备管理中的修理部分，希望能够为对此有需求的朋友提高参考或帮助。

设备修理

设备修理概况

所谓设备的修理，即对设备因使用过程中产生有形磨损而局部丧失工作能力所进行的局部修复。其从类型上看，有小修、中修和大修三种形式。

1.小修

即工作量最小的局部修理，时间间隔短;

2.中修

即对主要零部件或较多的磨损件进行更换和修复，工作量较大，时间较长;

3.大修

即对设备进行全方位的拆修、调整、修复、大面积的更换以恢复设备的性能、精度和生产效率，工作量最大，时间间隔长。

很明显，设备在使用过程中必然存在损耗。由于设备零部件的材质不同、使用条件、使用状态不同，不同的零部件随着时间推移其磨损的程度是不一样的，因此设备修理的方式也有所不同，有的零部件只需小修、有的需要中修、有的需要大修，有的甚至通过修理已不能修复，只能更换新的。

设备修理的主要内介绍

如前文所述，设备修理包含故障分析、方案拟制、设备撤卸、齐备部件、设备修复等内容，具体如下所示：

1.故障分析

即根据故障现象进行分析、判断，并得出故障本质原因;

2.方案拟制

即拟制多种修理方案，并选定最佳一个。预留应急处置预案(在撤卸设备中发现与判断有出入时使用);

3.设备撤卸

有序撤卸并做好标志、保护，进一步确认故障原因，落实维修方案;

4.齐备部件

即购置需更换的部件，对可修复的进行修理保养;

5.设备修复

即将合格的新的部件、修复的部件按序正确安装回系统。过程中注意一些装配工艺要求(如润滑、位置形状误差等);

6.运行调试

即试运行，并确认故障修复(故障若未修复需重复1-5步棸)，然后对设备进行调试，达到设备相应的精度等技术要求;

7.记录归档

即做好维修记录，并归档。

总之，设备修理在设备管理中不可缺少，否则势必严重制约设备的运行效率，增加企业的设备管理成本，降低设备整体效益。

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