设备更新是设备管理中的重要环节,从制度上看,需要度更新的设备进行调研论证、规划、立项、选项、选型、安装以及投产初期等各个环节进行严格规定,毕竟用新设备代替旧设备,可以促进企业技术进步、提高经济效益。本文将重点分析设备更新情况。
设备更新
设备更新概念与形式
所谓设备更新,即修理以外的另一种设备综合磨损的补偿方式,是维护和扩大社会再生产的必要条件。而设备更新有两种形式:即原形更新和技术更新,前者指用相同的设备去更换有形磨损严重,不能继续使用的旧设备。这种更新只是解决设备的损坏问题,不具有更新技术的性质,不能促进技术的进步;后者则用较经济和较完善的新设备,即用技术更先进,结构更完善、效率更高,性能更好,耗费能源和原材料更少的新型设备来更换那些技术上不能继续使用或经济上不宜继续使用的旧设备。此种更新不仅能解决设备的损坏问题,而且能解决设备技术落后的问题,技术更新时在当今技术进步很快的条件下设备更新的主流形式。
设备更新改造的有效途径
众所周知,设备的基建投资大小差异直接影响其生产的产品、质量和企业的技术水平、资金状况以及经营策略等,企业需要分析比较各种方案,确定最经济合理的设备更新方案。而所谓设备改造多用那些结构更加合理、技术更加先进、生产效益更高、能耗更低的新型设备去代替已经陈旧了的设备。目前企业多采用大修结合改造或以改造为主的更新设备,是化工企业设备更新的有效途径。
所谓设备改造,即指应用现代技术成就和先进经验,为适应生产需要,改变现有设备的结构,给旧设备装上新部件、新装置、新附件,改善现有设备的技术性能,使之达到或局部达到新设备水平。设备改造的优点体现在以下方面。
1.设备改造的针对性和对生产的适应性强
这种改造与生产密切结合,能解决实际问题。需要改什么就改什么,需要改到什么程度就改到什么程度,均由企业自己决定。
2.设备改造由于充分利用原有设备的可用部分,因而可大大节约设备更换的投资。
3.设备改造的周期短
一般比重新设计或制造、购置新的设备所需的时间短,而且还可以结合设备的大修理进行改造设备。
4.设备改造还可以促进设备拥有量构成比的改善
通过设备改造可以改善设备的技术性能,从而使结构比向先进的方向转化。
5.设备改造的内容广泛
通常情况下,设备改造内容涉及到:提高自动化程度;扩大和改善设备的工艺性;提高设备零部件的可靠性、维修性;提高设备的效率;应用设备检测监控装置;改进润滑冷却系统;改进安全维修系统;降低设备能耗;改善环境卫生;使零部件标准化。
由此可见,设备更新无论是从形式还是改造的途径上,都与企业设备全生命周期管理中的其他环节紧密相联,共同助力于企业设备水平的提升。
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