不管是青海油田设备管理还是林业机械设备管理，亦或其他行业如冶金矿山企业中，设备均是企业生产经营的根本所在，没有设备便无法生产，没有设备管理便无法实现创收，尤其是冶金矿山企业，机械设备管理是企业降本增效的有力武器，得设备管理者得天下。

冶金矿山企业机械设备管理综合介绍

冶金矿山企业机械设备管理

冶金矿山企业机械设备管理概况

坦白地讲，常见的冶金矿山机械设备包含电铲、矿车、钻机、破碎机、球磨机、浮选机、浓缩机、过滤机等，这些机械设备在现代化生产中的角色越来越重要，机械设备管理任务也越来越重，采矿企业需要采取一系列措施对设备进行综合管理，提高人员素质，保持设备完好;利用修理、改造和更新等手段提高设备的完好率，充分发挥设备效能，保证产品的产量、质量和设备的安全运行，降低生产成本，提高经济效益。

冶金矿山企业机械设备管理内容

冶金矿山企业机械设备管理内容分为前期管理和后期管理，前者指设备的选型、购置、运输、安装、调试等工作;后者指设备的使用、维修、保养、维护、改造等工作。二者具体如下所示。

1.机械设备的前期管理

(1)设备选型

即设备选型的重点要考虑设备的使用性能、经济性、可靠性、可维修性等。

(2)设备订货

即设备订货管理包括设备订货的依据与订货前的准备、设备订货的形式、设备订货合同的管理、设备的验收几方面的内容。

(3)设备安装调试

即指待安装设备从出库、安装、单体试车、无负荷联动试车以及由生产人员参加操作的负荷试车合格，到办理竣工结算和固定资产移交的全过程。设备试运转是检验设备安装是否合格、考核设备性能是否符合要求的重要阶段，一般分为单体试车、无负荷联动试车和负荷联动试车三个阶段。单体试车要对设备组成的各个部分分别进行运转调试无负荷联动试车及负荷联动试车是考验生产系统连续运转能力的过程无论是单机或无负荷、有负荷联动试车，都要对设备的振动、压力、温度、功率、噪声等各项指标进行测试并做好记录。

2.矿山机械设备后期管理

客观地说，后期机械设备管理主要包括：正确、合理地使用设备;精心维护、保养和及时检修设备;改造和更新设备等。

冶金矿山企业机械设备管理措施

冶金矿山企业机械设备管理措施重点包含建立机械设备技术档案、建立机械设备使用责任制、建立机械设备维护制度以及建立机械设备定期修理制度。

1.建立机械设备技术档案

包括原机技术文件、交接登记表、运转记录、维修记录、事故分析、技术改造等资料。建立设备运行记录档案，对每台设备的运行状态、产、质、损完成情况，设备完好率，设备维修保养项目，更换的零部件等进行记录，以确定易损部件的更换周期，有利于对设备进行大中修计划的制定。以便更直观，更有效地掌握每台设备的运行状况。

2.建立机械设备使用责任制

设备使用，必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则，防止重用轻管或只用不管。大、中型机械设备要实行定机定人、定岗位、机长负责制。小型设备不宜定人的，实行机组(班组)负责制。操作工人为设备的第一责任人，不但要掌握设备的操作技能，还必须掌握设备的保养技能和管理知识。操作人员必须严格按照“四个会”即“会使用、会检查、会维护、会排除故障”;“三个好”即“管好、用好、养护好”。

3.建立机械设备维护制度

设备维护好了，就可以减少停工损失和维修费用，降低成本，保证产品质量，提高生产率，为国家、企业、个人带来良好的经济效益。设备管理员依据机械设备技术状况和使用情况，按月或季编制机械设备日常维修保养计划。设备的维护分为每班维护和定期维护两种。每班维护要求操作工人在每班中必须做到：班前检查，班中正确使用设备，注意观察，发现异常及时处理，下班清理设备;交接班时要保证设备的良好运行状态。

4.建立机械设备定期修理制度

机械设备管理员依据机械设备大修理周期、机械设备使用、机械设备技术状况、上年大修执行情况以及年度工作量等，编制大型、主要机械设备的年度大修理计划并分别制定不同的维修策略，作到预防维修、改善维修、事后维修有机地结合起来，以达到设备综合效率高，停机损失小，尽量作到物尽其用，重点设备重点管理。机械设备大修结束以后应严格验收，设备管理部必须及时做好相关维修、主要零部件更换清单和主要技术数据等记录。

总之，冶金矿山企业机械设备是关键生产力，机械设备管理水平的提高能够降低设备寿命周期费用，为企业建立正常的生产秩序，保证生产均衡创造良好条件，有利于企业取得良好的经济效益，因此，在日常的工作中必强化机械设备管理，不断加强设备管理和人员培训，提高企业技术装备的现代化水平和人员素质，增强企业竞争能力。

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