以MES系统为核心的信息技术，是目前推动制造业实现工业自动化和管理现代化的革命性典型代表，它已经成为制造业企业提升竞争力最重要的技术手段之一。那么如何形、开发自己的核心优势，全面提升MES系统应用价值呢？行业普遍性的认识是：产学研合作推动MES系统核心技术开发。
MES系统的出现，打破了制造行业过程自动化与管理信息化之间存在的数字鸿沟，实现了企业工业生产控制底层和山上层管理的信息集成与互通沟通，并成为企业实现生产活动与经营活动的有效集成、进行优化运行、优化控制与优化管理的桥梁和纽带，是提高企业竞争力的重要技术之一。
产学研合作推动MES系统核心技术开发
现在MES系统市场上，以国外厂商为主导的MES市场竞争激烈。国外厂商进军中国钢铁市场，竞争形势十分逼人。英国Broner Metals Solutions、德国SAP、瑞典Movex Steel、德国SIEMENS等都在中国市场上，实现了成功应用，为中国钢铁企业的信息化建设提供了巨大的支持，但如何形成我们自己的MES系统核心技术优势，成为国内MES系统产业所重点考虑的问题。总之，针对中国冶金工业，工业信息化市场竞争激烈，形势十分逼人。
产学研合作推动MES系统核心技术开发
随着国家“863”重大专项的开发，通过产学研合作推动MES系统核心技术开发成为国内MES系统发展的主要途径。
“十五”期间，由宝信软件联合清华大学、浙江大学、上海交大、东北大学、大连理工大学、北京冶金自动化院等六家研究院校共同承担了国家“863”计划重大专项“冶金工业MES系统架构和关键技术研究与示范应用”课题。所有参加项目的合作单位对所承担的研究主题全面负责，按照项目负责单位的统一技术要求、开发标准、工期规定，严格履行协议规定的开发研究义务；项目研究及实施期间采用分散和集中结台的方法，整个开发过程由项目申请单位(宝信软件)负责组织、协调和控制；并配备专门的质量保证人员(OA)，对软件开发的全过程进行质，监督和控制。制定了项目不同研究阶段的具体目标，并落实到人，对阶段成果进行检查，目标明确，使研究工作得以顺利进行。
通过产学研合作，各个承担单位的共同努力，攻克了多项重大MES系统关键技术，形成了适应柔性生产的动态优化调度、网络环竟下的物流管理与控制，面向决策和操作的全面质量管理、生产全过程的动态成本控制、设备故障监测及评价分析与预报等国内领先MES系统核心技术；并在高速过程数据采集和存储、流程型生产线节奏控制、数据分发中心、数据交换等方面取得突出成就，实践表明产学研合作的方法，可以大力推动MES系统核心技术优势的形成，为国内制造业提供适应国情社情的最佳MES系统产品。
温馨提示：
乾元坤和专业从事MES系统定制开发服务，如果您想要定制个性化的MES系统方案，欢迎联系乾元坤和MES系统开发技术工程师，他们会给您详细的解答。联系方式：13522956919；13522956919。